Aslında, insanlar sürekli olarak taşın genel kalitesini ve etkisini iyileştirmek için bazı yaygın taş kusurlarını onarmak ve telafi etmek için bazı iyi yöntemleri ve malzemeleri keşfetmeye çalışıyorlar. Bu, tıpkı insanların güzellik arayışı gibi, bugün taşların büyük ölçekli üretimi ve uygulanmasında özellikle önemlidir.
Tabii ki, insan güzelleştirme isterse taş kusurlarının onarımı olsun, bazı yeni teknolojilerin ve yeni malzemelerin üretilmesinden ve uygulanmasından ayrılamaz.
Sadece eskiyi ortaya çıkararak ve yeniyi ortaya çıkararak ve bazı bilimsel ve makul yeni malzemeleri zamanında uygulayarak, taş onarımın etkisi daha mükemmel olabilir ve bu etki fabrika bağlantısıyla sınırlı olamaz, ancak aynı zamanda korunmalıdır. Kapsamlı faydaları en üst düzeye çıkarmak için kurulum ve bağlantılar kullanın.
Parça.1 Ağda
Taş tahtası yüzeyinin ağda olması, bazı taş üreticilerin daha iyi parlaklık ve tahta yüzey etkileri elde etmeleri için en eski uygulamalardan, en düşük maliyetten ve en yaygın kullanılan yöntemdir. Tahta yüzeyinde bazı ince çatlakları örtebilir ve taşın parlaklığını ve rengini artırabilir.
Bununla birlikte, bu yöntem ve malzeme sorunu temelden çözemez ve etki daha az dayanıklıdır.
Mumlu kart açık havada kullanılırsa, orijinal görünümünü kısa sürede ortaya çıkarır. Ek olarak, mumlu taş nefes alamaz, çünkü balmumu taşın gözeneklerini bloke eder, bu da genellikle taş lezyonlara yol açar ve taş koruma tedavisini zorlaştırır. Balmumu da tozu emer, işlenmiş taş yüzeyini kolayca kirletir.
Bölüm.2 Doymamış reçineler taş tamir ve geliştirme için kullanılır
Bazı taşların doğal çatlakları ve delikleri vardır, bu da tahtanın yüzey etkisini zayıftır ve özellikle taş ve bazı büyük boyutlu tahtalar için işleme ve kurulum sırasında kırılma oranı yüksektir. Bu nedenle, insanlar doymamış reçineleri taş onarım ve geliştirmeye sokarlar.
Bahsettiğimiz doymamış reçinenin bilimsel adı doymamış polyester reçinedir. Doymuş veya doymamış dibazik asit ve doymuş veya doymamış diolün yoğuşması ile oluşturulan doğrusal polimer bileşik, viskoz bir sıvı olmak için bir monomerde (genellikle stiren) çözüldüğünde, doymamış polyester reçine diyoruz.
Doymamış polyester reçine, ısı veya başlatıcı etkisi altında yüksek moleküler ağ polimerine yönlendirilebilen bir termoset reçinedir. Aşağıdaki yönlere dayanarak taşın onarılmasında ve geliştirilmesinde kullanılır: hızlı katılaşma hızı; düşük viskozite, kullanımı ve çalıştırılması kolay; açık renk, iyi şeffaflık; yüksek kolloid sertlik, iyi parlatma; Basit hazırlık, düşük maliyet.
1) Taş yüzey onarımı için doymamış reçine
Doymamış reçine uygun bir viskoziteye seyreltilir veya taş yüzeydeki delikleri ve çatlakları onarmak için uygun pigmentler ve toz dolguları eklenir. Şu anda, buna taş yüzey yapıştırıcısı diyoruz. Bu yüzey yapıştırıcısı esas olarak fabrika üretimi sırasında mermer levhaların yüzeyindeki çatlakları ve kusurları onarmak ve travertendeki delikleri doldurmak için kullanılır. Kullanıldığında, tüm kart yüzeyi tutkal ile kazınabilir veya kartın kusurlarına göre kısmen onarılabilir ve daha sonra kolloidi katılaştırmak için doğal olarak yerleştirilebilir ve daha sonra kolloidin hızlı bir şekilde katılaşmasını sağlamak için bir cihaz tarafından cilalanmış veya ısıtılır.
Yukarıdaki noktalara dayanarak, insanlar uzun süre taş onarımı için doymamış reçine kullanmış ve tatmin edici sonuçlar elde etmişlerdir. Bununla birlikte, doymamış reçinenin kendisinin eksiklikleri nedeniyle, bir taş onarım malzemesi olarak bazı fiziksel eksikliklere sahiptir: kolloidin zayıf yapışkan mukavemeti; kolloidin yüksek kırılganlığı; kolloidin yüksek büzülme oranı; Nem ve ısıya karşı zayıf direnç.
Taş üzerindeki spesifik tezahürler şunlardır: Taş levha yüzeyindeki doldurulmuş ve bağlanmış çatlaklar, kuvvete maruz kaldığında kırılacaktır; Doldurma için kullanılan kolloid, konsolidasyon ve öğütme sonrasında küçülür; Kolloid ve taş eklem küçülür ve çatlar. Bu nedenle, insanlar taş onarımı için daha mükemmel performansa sahip bazı reçine malzemelerinin kullanımını keşfetmeye devam etmektedir.
2) Taş takviyesi için doymamış reçine
Bazı çatlak açısından zengin ve gevşek taşlar (esas olarak mermer), özellikle büyük boyutlu plakalar, işleme, nakliye ve kurulum sırasında kırılmaya ve hasara eğilimlidir, bu nedenle insanlar taş takviye için doymamış reçine kullanırlar. Taşın arkasına yapıştırıcı ve destek ağının uygulanması, taş kırılmasını ve hasarını önlemek için bazı taş fabrikalar tarafından kullanılan yaygın bir yöntemdir. Kullanıldığında, doymamış reçine uygun bir viskoziteye dönüştürülür ve daha sonra taşın tüm arkasına uygulanır veya takviye ve destek amacına ulaşmak için üzerine bir lif ağı tabakası yapıştırılır. Şu anda, bu doymamış reçineyi taş destek tutkal olarak da adlandırıyoruz.
Doymamış reçinenin bazı dezavantajları da taş destekli tutkal olarak bazı problemleri olmasını sağlar:
Bu destek yapıştırıcısı sadece penetrasyon etkisi olmaksızın taşın yüzeyine uygulanır ve taşın özünü güçlendirmeyecektir; Ayrıca ince plakalar üretilirken bazı düşük mukavemetli ve kolay kırık taşların tedavisi için de uygun değildir; Yapışkan tabaka taşa zayıf yapışmaya sahiptir ve plaka soyulduktan sonra hasar görür; Yapışkan tabaka taşa zayıf yapışma ve zayıf nem direncine sahiptir. Islak taş döşeme durumunda, yapışkan tabaka yırtılmalıdır, aksi takdirde taşın oyalanmasına neden olur.
Bu problemleri kapsamlı bir şekilde analiz ederek, bu takviye malzemesi ile tedavi edilen plakaların fabrika aşamasında sadece belirli bir rol oynadığını görmek zor değildir. Kurulum sırasında, bu tutkal tabakası yırtılırsa, plakaların kırılma oranı hala çok yüksektir.
3) Mermer Tutkal
Doymamış reçineyi birtaş onarımıMalzeme, mermer tutkalı görmezden gelemeyiz, çünkü piyasadaki bu ortak taş onarım malzemesi de doymamış reçine ile hazırlanır. Doymamış reçinenin eksikliklerine ek olarak, bu mermer yapıştırıcı, hazırlık sırasında eklenen büyük miktarda çözücü ve dolgu maddesine sahiptir ve kürleme maddesi ilavesinin rastgeleliği konsolidasyon derecesini ve bağlanma gücünü daha da kötüleştirir. Daha korkunç olan şey, bazı insanlar tarafından taş perde duvarları kurarken kolyeleri demirlemek için de kullanılmasıdır. Tabii ki, insanları kullanmaya çekmesinin nedeni sadece kullanımı değil, aynı zamanda ucuzdur.
Parça.3 Taş onarım ve takviyede kullanılan epoksi reçinesi
Doymamış reçinenin eksiklikleri göz önüne alındığında, taş tamir malzemesi olarak birçok problemi vardır, bu da insanları taş onarım ve takviye etkisini daha mükemmel hale getirmek için diğer malzemeleri aramaya teşvik eder. Sürekli iyileştirme ileEpoksi reçine üretim teknolojisiKalite ve kürleme malzemelerinin sürekli yeniliği, taş onarım ve takviye için nispeten bilimsel ve mükemmel bir malzeme haline gelmiştir.
Epoksi reçine, molekülde genellikle kullanım için sıvı reçineye işlenen iki veya daha fazla epoksi grubu içeren bir organik polimer bileşiğini ifade eder. Moleküler yapı aktif epoksi grupları içerdiğinden, üç boyutlu bir ağ yapısına sahip bir polimer oluşturmak için çeşitli tür kürleme maddeleri ile reaksiyona girebilirler. Aşağıdaki yönlere dayanarak taş onarım ve takviyede kullanılır: iyi fiziksel özellikler, yüksek bağlanma mukavemeti; nispeten düşük kolloid kürleme büzülmesi; Kürleme süresinin büyük kontrol edilebilirliği, oda sıcaklığında veya yüksek sıcaklıkta iyileştirilebilir; uygun moleküler ağırlık, ayarlanabilir viskozite, iyi ıslanabilirlik ve geçirgenlik; Kolloid kürlendiğinde nispeten düşük büzülme.
1) Taş yüzey onarımı için epoksi reçinesi
Uygun epoksi reçine ve kürleme maddesini seçin veya önceden epoksi reçinesine pigmentler ve dolgu maddeleri ekleyin ve taş yüzeydeki delikleri ve çatlakları onarmak için belirli bir oranda A ve B bileşenleri şeklinde karıştırın, bu nedenle de olabilir. taş yüzey tutkal olarak adlandırılır. Genellikle, bu tür yüzey yapıştırıcısı esas olarak fabrika üretimi sırasında granit yüzeyindeki çatlakları onarmak, mermer levhaların yüzeyindeki çatlakları ve kusurları onarmak ve travertendeki delikleri doldurmak için kullanılır. Kullanıldığında, tüm kart yüzeyi tutkal ile kazınabilir veya kartın kusurlarına göre kısmen onarılabilir ve daha sonra kolloidi katılaştırmak için doğal olarak yerleştirilebilir ve daha sonra kolloidin hızlı bir şekilde katılaşmasını sağlamak için bir cihaz tarafından cilalanmış veya ısıtılır.
Epoksi reçinesi, bir taş yüzey tutkalı olarak doymamış reçineden daha fazla avantaja sahiptir; Yüksek bağlanma mukavemeti vardır ve bağlanma kısmının çatlaması kolay değildir; İyi bir geçirgenliğe sahiptir ve bağlanmayı telafi etmek için çatlaklara nüfuz edebilir; Kolloid büzülme oranı düşüktür ve tutkal yüzeyi parlatıldıktan sonra batmaz; Granit üzerindeki ortak küçük çatlakları onarabilir. Epoksi reçine, doymamış reçineyi taş bir onarım malzemesi olarak artan bir eğilimle değiştiriyor.
2) Taş takviyesi için epoksi reçine kullanılır
Epoksi reçinesi iyi bağlanma mukavemeti, geçirgenlik ve nem direncine sahip olduğundan, taşın kırılmasını ve kırılmasını önlemek için taşın arkasında kazıma için ideal bir taş takviye malzemesi olarak da kullanılabilir. Epoksi reçine, doymamış reçine taş destek tutkalına kıyasla aşağıdaki avantajlara sahip taş destek tutkal olarak kullanılır: kolloid belirli bir geçirgenliğe sahiptir ve bağlanma ve onarım için çatlaklara girebilir; Kolloid, taş yüzey ile mükemmel bir bağlanma mukavemetine sahiptir ve tutkal tabakası ve destek ağı soyulmaz; Tutkal tabakası ve kart arasındaki bağlanma mukavemeti yüksek olduğundan, destek tutkalının ve destek ağının kaldırma sırasında yırtılması gerekmez ve tahtanın kırılma oranı nispeten azalır.
Bununla birlikte, epoksi reçinesinin bir taş onarım malzemesi olarak birçok avantajı olmasına rağmen, hala bazı eksiklikleri vardır: kolloidin kürleme süresi nispeten uzundur; AB grubu oranı nispeten katıdır; Mevcut kurutma ekipmanının montaj hattı çalışması sırasında değiştirilmesi gerekir, çünkü daha önceki tutkal onarım hatlarının çoğu doymamış reçineye göre tasarlanmıştır; Kullanım maliyeti doymamış reçine maliyetidir. Bu sorunlara yanıt olarak, malzeme üreticilerimiz de kürleme süresi ile epoksi reçinenin uygulama etkisi arasındaki bazı çelişkileri çözmek için aktif olarak araştırıyorlar. Bazı fabrikalar ayrıca epoksi reçinesinin büyük ölçekli uygulamasına uyum sağlamak için ekipmanlarını değiştirdiler.
Buna rağmen, epoksi reçine hala ideal bir taş onarım ve takviye malzemesi olarak desteklenebilir. Şimdi, Avrupa'daki çoğu taş bayi, geniş taş alanları onarmak ve güçlendirmek için epoksi malzemeleri ve süreçleri benimsemiştir ve ayrıca bazı taşla ilgili standartlarda takviye malzemeleri için fiziksel gereksinimleri de karşılayabilir.
Gönderme Zamanı: 11 月 -05-2024