Malah, orang ramai sentiasa mencuba untuk meneroka beberapa kaedah dan bahan yang baik untuk membaiki dan mengimbangi beberapa kecacatan batu biasa untuk meningkatkan kualiti dan kesan keseluruhan batu. Ini amat penting dalam pengeluaran dan penggunaan batu secara besar-besaran hari ini, sama seperti orang ramai mengejar kecantikan.
Sudah tentu, sama ada mencantikkan manusia atau membaiki kecacatan batu, ia tidak dapat dipisahkan daripada penjanaan dan aplikasi beberapa teknologi baru dan bahan baru.
Hanya dengan mengeluarkan yang lama dan mengeluarkan yang baru, dan tepat pada masanya menggunakan beberapa bahan baru yang saintifik dan munasabah, boleh kesan pembaikan batu menjadi lebih sempurna, dan kesan ini tidak boleh dihadkan kepada pautan kilang, tetapi juga mesti dikekalkan dalam pemasangan dan penggunaan pautan untuk memaksimumkan faedah komprehensif.
Bahagian.1 Waxing
Melilin permukaan papan batu adalah salah satu aplikasi terawal, kos terendah, dan kaedah yang paling biasa digunakan untuk sesetengah pengeluar batu untuk mendapatkan kesan permukaan gloss dan papan yang lebih baik. Ia boleh menutup beberapa rekahan halus pada permukaan papan dan meningkatkan kilauan dan warna batu.
Walau bagaimanapun, kaedah dan bahan ini secara asasnya tidak dapat menyelesaikan masalah, dan kesannya kurang tahan lama.
Jika papan berlilin digunakan di luar rumah, ia akan mendedahkan penampilan asalnya dalam masa yang singkat. Di samping itu, batu berlilin tidak bernafas kerana lilin menyekat liang-liang batu, yang sering membawa kepada luka batu dan menyukarkan rawatan perlindungan batu. Lilin juga menyerap habuk, menjadikan permukaan batu yang dirawat mudah tercemar.
Bahagian.2 Damar tak tepu digunakan untuk pembaikan dan penambahbaikan batu
Sesetengah batu mempunyai rekahan dan lubang semula jadi, yang menjadikan kesan permukaan papan buruk dan kadar pecahnya tinggi semasa pemprosesan dan pemasangan, terutamanya untuk batu dan beberapa papan bersaiz besar. Oleh itu, orang ramai memperkenalkan resin tak tepu ke dalam pembaikan dan peningkatan batu.
Nama saintifik resin tak tepu yang kita bicarakan ialah resin poliester tak tepu. Apabila sebatian polimer linear yang dibentuk oleh pemeluwapan asid dibasic tepu atau tak tepu dan diol tepu atau tak tepu dilarutkan dalam monomer (biasanya stirena) untuk menjadi cecair likat, kita panggil resin poliester tak tepu.
Resin poliester tak tepu ialah resin termoset yang boleh disembuhkan menjadi polimer rangkaian molekul tinggi di bawah tindakan haba atau pemula. Ia digunakan dalam pembaikan dan peningkatan batu berdasarkan aspek berikut: kelajuan pemejalan yang cepat; kelikatan rendah, mudah digunakan dan dikendalikan; warna terang, ketelusan yang baik; kekerasan koloid yang tinggi, penggilap yang baik; penyediaan mudah, kos rendah.
1) Resin tak tepu untuk pembaikan permukaan batu
Resin tak tepu dicairkan kepada kelikatan yang sesuai, atau pigmen dan pengisi serbuk yang sesuai ditambah untuk membaiki lubang dan retak pada permukaan batu. Pada masa ini, kami memanggilnya gam permukaan batu. Gam permukaan ini digunakan terutamanya untuk membaiki keretakan dan kecacatan pada permukaan papak marmar semasa pengeluaran kilang dan mengisi lubang di travertine. Apabila menggunakan, seluruh permukaan papan boleh dikikis dengan gam atau sebahagiannya dibaiki mengikut kecacatan papan, dan kemudian diletakkan secara semula jadi untuk menguatkan koloid dan kemudian digilap atau dipanaskan oleh peranti untuk membuat koloid memejal dengan cepat dan kemudian digilap.
Berdasarkan perkara di atas, orang ramai telah lama menggunakan resin tak tepu untuk pembaikan batu dan telah mencapai hasil yang memuaskan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekurangan resin tak tepu itu sendiri, ia mempunyai beberapa kekurangan fizikal sebagai bahan pembaikan batu: kekuatan pelekat yang lemah koloid; kerapuhan tinggi koloid; kadar pengecutan tinggi koloid; rintangan yang lemah terhadap kelembapan dan haba.
Manifestasi khusus pada batu ialah: rekahan pada permukaan papak batu yang diisi dan diikat akan pecah apabila dikenakan paksaan; koloid yang digunakan untuk mengisi akan mengecut selepas penyatuan dan pengisaran; koloid dan sendi batu akan mengecut dan retak. Oleh itu, orang ramai terus meneroka penggunaan beberapa bahan resin dengan prestasi yang lebih sempurna untuk pembaikan batu.
2) Damar tak tepu untuk tetulang batu
Sesetengah batu yang kaya retak dan longgar (terutamanya marmar), terutamanya plat bersaiz besar, terdedah kepada pecah dan kerosakan semasa pemprosesan, pengangkutan dan pemasangan, jadi orang ramai juga menggunakan resin tak tepu untuk tetulang batu. Menyapu gam dan jaring penyokong pada bahagian belakang batu adalah kaedah yang biasa digunakan oleh sesetengah kilang batu untuk mengelakkan batu pecah dan rosak. Apabila digunakan, resin tak tepu dirumuskan menjadi kelikatan yang sesuai, dan kemudian digunakan pada keseluruhan bahagian belakang batu, atau lapisan jaring gentian dilekatkan padanya untuk mencapai tujuan tetulang dan sokongan. Pada masa ini, kami juga memanggil resin tak tepu ini sebagai gam sokongan batu.
Beberapa kelemahan resin tak tepu juga menjadikannya mempunyai beberapa masalah sebagai gam sokongan batu:
Gam sokongan ini hanya digunakan pada permukaan batu tanpa kesan penembusan, dan tidak akan menguatkan intipati batu; ia juga tidak sesuai untuk rawatan beberapa batu kekuatan rendah dan mudah pecah apabila menghasilkan plat nipis; lapisan pelekat mempunyai lekatan yang lemah pada batu, dan plat rosak selepas mengelupas; lapisan pelekat mempunyai lekatan yang lemah pada batu dan rintangan kelembapan yang lemah. Dalam kes meletakkan batu basah, lapisan pelekat mesti tercabut, jika tidak, ia akan menyebabkan batu berongga.
Menganalisis masalah ini secara menyeluruh, tidak sukar untuk melihat bahawa plat yang dirawat dengan bahan tetulang ini hanya memainkan peranan tertentu di peringkat kilang. Semasa pemasangan, jika lapisan gam ini tercabut, kadar pecah plat masih sangat tinggi.
3) Gam marmar
Apabila membincangkan resin tak tepu sebagai a pembaikan batu bahan, kita tidak boleh mengabaikan gam marmar, kerana bahan pembaikan batu biasa di pasaran ini juga disediakan oleh resin tak tepu. Sebagai tambahan kepada kekurangan resin tak tepu, gam marmar ini mempunyai sejumlah besar pelarut dan pengisi yang ditambah semasa penyediaan, dan kerancakan penambahan agen pengawetan menjadikan tahap penyatuan dan kekuatan ikatannya lebih teruk. Apa yang lebih dahsyat ialah ia juga digunakan oleh sesetengah orang untuk melabuhkan loket ketika memasang dinding tirai batu. Sudah tentu, sebab mengapa ia menarik orang untuk menggunakannya bukan sahaja mudah digunakan, tetapi juga murah.
Bahagian.3 Resin epoksi yang digunakan dalam pembaikan dan pengukuhan batu
Memandangkan kekurangan resin tak tepu, ia mempunyai banyak masalah sebagai bahan pembaikan batu, yang mendorong orang ramai untuk mencari bahan lain untuk membuat pembaikan batu dan kesan tetulang lebih sempurna. Dengan penambahbaikan berterusan teknologi pengeluaran resin epoksi dan kualiti, dan inovasi berterusan bahan pengawetan, ia telah menjadi bahan yang agak saintifik dan sempurna untuk pembaikan dan pengukuhan batu.
Resin epoksi merujuk kepada sebatian polimer organik yang mengandungi dua atau lebih kumpulan epoksi dalam molekul, yang biasanya diproses menjadi resin cecair untuk digunakan. Oleh kerana struktur molekul mengandungi kumpulan epoksi aktif, ia boleh bertindak balas dengan pelbagai jenis agen pengawetan untuk membentuk polimer dengan struktur rangkaian tiga dimensi. Ia digunakan dalam pembaikan dan pengukuhan batu berdasarkan aspek berikut: sifat fizikal yang baik, kekuatan ikatan yang tinggi; pengecutan pengawetan koloid yang agak rendah; kebolehkawalan masa pengawetan yang besar, boleh disembuhkan pada suhu bilik atau suhu tinggi; berat molekul yang sesuai, kelikatan boleh laras, kebolehbasahan dan kebolehtelapan yang baik; pengecutan yang agak rendah apabila koloid sembuh.
1) Resin epoksi untuk pembaikan permukaan batu
Pilih resin epoksi dan agen pengawetan yang sesuai, atau tambahkan pigmen dan pengisi pada resin epoksi terlebih dahulu, dan campurkannya dalam bentuk komponen A dan B dalam perkadaran tertentu untuk membaiki lubang dan retak pada permukaan batu, jadi ia juga boleh dipanggil gam permukaan batu. Biasanya, gam permukaan jenis ini juga digunakan terutamanya untuk membaiki keretakan pada permukaan granit semasa pengeluaran kilang, membaiki keretakan dan kecacatan pada permukaan papak marmar, dan mengisi lubang di travertine. Apabila menggunakan, seluruh permukaan papan boleh dikikis dengan gam atau sebahagiannya dibaiki mengikut kecacatan papan, dan kemudian diletakkan secara semula jadi untuk menguatkan koloid dan kemudian digilap atau dipanaskan oleh peranti untuk membuat koloid memejal dengan cepat dan kemudian digilap.
Resin epoksi mempunyai lebih banyak kelebihan sebagai gam permukaan batu daripada resin tak tepu; ia mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi dan bahagian ikatan tidak mudah retak; ia mempunyai kebolehtelapan yang baik dan boleh menembusi ke dalam rekahan untuk mengimbangi ikatan; kadar pengecutan koloid adalah rendah, dan permukaan gam tidak akan tenggelam selepas menggilap; ia boleh membaiki keretakan kecil biasa pada granit. Resin epoksi menggantikan resin tak tepu sebagai bahan pembaikan batu dengan trend yang semakin meningkat.
2) Resin epoksi digunakan untuk tetulang batu
Memandangkan resin epoksi mempunyai kekuatan ikatan yang baik, kebolehtelapan dan rintangan lembapan, ia juga boleh digunakan sebagai bahan tetulang batu yang ideal untuk mengikis di belakang batu untuk mengelakkan batu daripada pecah dan pecah. Resin epoksi digunakan sebagai gam sokongan batu, yang mempunyai kelebihan berikut berbanding dengan gam sokongan batu resin tak tepu: koloid mempunyai kebolehtelapan tertentu dan boleh memasuki retakan untuk ikatan dan pembaikan; koloid mempunyai kekuatan ikatan yang sangat baik dengan permukaan batu, dan lapisan gam dan jaring sokongan tidak akan terkelupas; kerana kekuatan ikatan antara lapisan gam dan papan adalah tinggi, gam sandaran dan jaring sandaran tidak perlu tercabut semasa menurap, dan kadar pecah papan secara relatifnya berkurangan.
Walau bagaimanapun, walaupun resin epoksi mempunyai banyak kelebihan sebagai bahan pembaikan batu, ia masih mempunyai beberapa kekurangan: masa pengawetan koloid agak lama; nisbah kumpulan AB agak ketat; peralatan pengeringan sedia ada perlu diubah suai semasa operasi talian pemasangan, kerana banyak garis pembaikan gam yang lebih awal telah direka mengikut resin tak tepu; kos penggunaan adalah lebih tinggi daripada resin tak tepu. Sebagai tindak balas kepada masalah ini, pengeluar bahan kami juga sedang meneroka secara aktif untuk menyelesaikan beberapa percanggahan antara masa pengawetan dan kesan penggunaan resin epoksi. Beberapa kilang juga telah mengubah suai peralatan mereka untuk menyesuaikan diri dengan aplikasi resin epoksi berskala besar.
Walaupun begitu, resin epoksi masih boleh dipromosikan sebagai bahan pembaikan dan pengukuhan batu yang ideal. Kini, kebanyakan peniaga batu di Eropah telah menggunakan bahan dan proses epoksi untuk membaiki dan mengukuhkan kawasan batu yang besar, dan ia juga boleh memenuhi keperluan fizikal untuk bahan tetulang dalam beberapa piawaian yang berkaitan dengan batu.