ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಜನರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಜನರ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಂತೆಯೇ ಇಂದು ಕಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಮಾನವ ಸೌಂದರ್ಯೀಕರಣವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ದುರಸ್ತಿಯಾಗಲಿ, ಕೆಲವು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಿಂದ ಇದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು.
ಹಳೆಯದನ್ನು ಹೊರತರುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಹೊರತರುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಲಿಂಕ್ಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಭಾಗ.1 ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್
ಕಲ್ಲಿನ ಹಲಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಆರಂಭಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಲ್ಲು ತಯಾರಕರು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
ಮೇಣದ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೂಲ ನೋಟವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಣದಬತ್ತಿಯ ಕಲ್ಲು ಉಸಿರಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಣವು ಕಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಣವು ಧೂಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗ.2 ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕೆಲವು ಕಲ್ಲುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳಪೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜನರು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿರುವ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಹೆಸರು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಅನ್ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಡೈಬಾಸಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಡಯೋಲ್ನ ಘನೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ರೇಖೀಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಮೊನೊಮರ್ನಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೈರೀನ್) ಕರಗಿಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಲು, ನಾವು ಅದನ್ನು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಶಾಖ ಅಥವಾ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಜಾಲದ ಪಾಲಿಮರ್ಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವೇಗದ ಘನೀಕರಣ ವೇಗ; ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ; ತಿಳಿ ಬಣ್ಣ, ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು; ಸರಳ ತಯಾರಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ.
1) ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳ
ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಬಲ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾವರ್ಟೈನ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಸಾಧನದಿಂದ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಜನರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೊಲೊಯ್ಡ್ನ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ; ಕೊಲೊಯ್ಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ; ಕೊಲೊಯ್ಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ; ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಗಳು: ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ; ತುಂಬಲು ಬಳಸುವ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ; ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಜಂಟಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜನರು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ.
2) ಕಲ್ಲಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳ
ಕೆಲವು ಬಿರುಕು-ಸಮೃದ್ಧ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಕಲ್ಲುಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಮೃತಶಿಲೆ), ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಫಲಕಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜನರು ಕಲ್ಲಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಕೆಲವು ಕಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಲ್ಲು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಳಸುವಾಗ, ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೈಬರ್ ನಿವ್ವಳ ಪದರವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಸ್ಟೋನ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಂಟು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಅಂಟುಗೆ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ:
ಈ ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಅಂಟು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದೆ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಸಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದ ಕಲ್ಲುಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ಕಲ್ಲಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ಕಲ್ಲಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಲ್ಲು ಹಾಕುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಲ್ಲಿನ ಟೊಳ್ಳುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದರಿಂದ, ಈ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಫಲಕಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ಈ ಪದರವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿದರೆ, ಫಲಕಗಳ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3) ಮಾರ್ಬಲ್ ಅಂಟು
ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವಾಗ a ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತು, ನಾವು ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಅಂಟು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಅಂಟು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕತೆಯು ಅದರ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಭಯಾನಕ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಪರದೆ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಪೆಂಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಂಕರ್ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಜನರು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಜನರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಕಾರಣವು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಭಾಗ.3 ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸಲು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಜನರನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ದ್ರವ ರಾಳವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಸಕ್ರಿಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರಣ, ಅವರು ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ; ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ; ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದ ದೊಡ್ಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಬಹುದು; ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ತೇವ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ; ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದಾಗ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
1) ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ
ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಕ್ಕೆ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ A ಮತ್ತು B ಘಟಕಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟು ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾವರ್ಟೈನ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಈ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಸಾಧನದಿಂದ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಭಾಗವು ಭೇದಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ; ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಂಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಳುಗುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ.
2) ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕಲ್ಲು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಆದರ್ಶವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಸ್ಟೋನ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ಲೂ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ಕಲ್ಲಿನ ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಅಂಟುಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು; ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪದರ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೇಳದ ನಿವ್ವಳವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ; ಏಕೆಂದರೆ ಅಂಟು ಪದರ ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಮ್ಮೇಳದ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೇಳದ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೊಲೊಯ್ಡ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ; AB ಗುಂಪಿನ ಅನುಪಾತವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದೆ; ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಿಂದಿನ ಅನೇಕ ಅಂಟು ದುರಸ್ತಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ವಸ್ತು ತಯಾರಕರು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವಿನ ಕೆಲವು ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿವೆ.
ಇದರ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಆದರ್ಶ ಕಲ್ಲಿನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು. ಈಗ, ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಲಿನ ವಿತರಕರು ಕಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಲ್ಲು-ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬಹುದು.