Oq marmarda epoksi sarg'ishini qanday oldini olish mumkin

Professional tosh zavodi shuningdek, epoksi marmarning yorqinligini o'zgartiradimi, ta'mirlash atrofida nam ko'rinadigan soya hosil qiladimi, yumshoq toshga juda chuqur kirib boradimi, issiqlik ta'sirida rang paydo bo'ladimi, UV ta'siridan keyin vizual barqaror bo'lib qoladimi va parlatishdan keyin bir xil ko'rinish hosil qiladimi, deb so'rashi kerak.

Veropoxy hozirda ushbu talablarni o'z doirasida ajratadi Oq marmar eritmasi. Assortiment qattiq oq marmar uchun ishlab chiqilgan juda past sarg'ish tizimni va yumshoqroq oq marmar uchun boshqariladigan penetratsiya va suv belgilarini kamaytirish atrofida ishlab chiqilgan alohida bo'yalmagan tizimni o'z ichiga oladi.

Bu farq juda muhim, chunki sarg'ishning oldini olish binoni oldini olish bilan bir xil muammo emas.

Nima uchun oq marmar epoksi rangdagi muammolarni shunchalik ko'rinadigan qiladi

Oq marmar deyarli unga qo'llaniladigan qatronlar uchun vizual fon kabi ishlaydi. To'q rangli granit ichida yo'q bo'lib ketadigan kichik rang farqlari yorqin, shaffof yoki engil tomirli sirtda ko'rish oson bo'lishi mumkin.

Kam kontrastga chidamlilik

Oq marmar amber, jigarrang, kulrang yoki quyuq ta'mirlash zonalari uchun juda kam tolerantlikka ega.

Xaridor farqni sezishidan oldin epoksi kuchli sarg'ish bo'lishi shart emas. Yoriq, tikuv, to'ldirilgan teshik yoki tuzatilgan chekka atrofida ko'rinadigan chiziq hosil qilish uchun kichik siljish etarli bo'lishi mumkin.

Bu, ayniqsa, yorqin ichki yorug'lik ostida katta sayqallangan sirt ko'rinadigan premium me'moriy plitalarda juda muhimdir.

Shaffoflik penetratsion farqlarni kuchaytirishi mumkin

Ko'pgina oq marmarlar ma'lum darajada shaffoflikka ega. Qatronlar toshga kirganda, u nurning ishlov berilgan hududdan qanday o'tishini o'zgartiradi.

Bu qatronning o'zi kimyoviy jihatdan sarg'aymagan bo'lsa ham, quyuqroq yoki "ho'l" ko'rinishni yaratishi mumkin.

Shu sababli, xaridorlar har bir qorong'i ta'mirlash belgisini epoksi sarg'ish deb avtomatik ravishda tashxis qilmasliklari kerak.

Porozlik marmar turlari orasida farq qiladi

Ba'zi oq marmarlar zich va kristalli. Boshqalari yumshoqroq, ko'proq g'ovakli yoki ochiq mikro-yoriqlarni o'z ichiga oladi.

Qattiq marmarda yaxshi ishlaydigan past viskoziteli epoksi ko'proq changni yutish plitaga juda uzoq kirib, ta'mirlash atrofida ko'rinadigan soyalarni keltirib chiqarishi mumkin.

Bu har bir oq marmar navida bir xil qatron avtomatik ravishda ishlatilmasligining sabablaridan biridir.

Epoksi sarg'ish nima?

Haqiqiy epoksi sarg'ish - bu polimer tizimining o'zida kimyoviy rang o'zgarishi.

Qarish, ultrabinafsha nurlanishi, haroratning ko'tarilishi, kislorod ta'siri yoki boshqa atrof-muhit ta'sirida davolangan polimerda kimyoviy o'zgarishlar yuz berishi mumkin. Epoksi degradatsiyasi bo'yicha tadqiqotlar sarg'ish oksidlanish reaktsiyalari va ko'rinadigan yorug'likni asl qatrondan farqli ravishda yutadigan xromoforik tuzilmalarning shakllanishi bilan bog'liq.

Amaliy natija tiniq yoki deyarli rangsizdan sariq, sarg'ish yoki jigarranggacha asta-sekin o'zgarib turadigan tozalangan materialdir.

Bu, ayniqsa, oq marmarga zarar etkazishi mumkin, chunki qatronlar yoriqlar, teshiklar, tikuvlar yoki sirt bilan ishlov berilgan zonalar ichida ko'rinishi mumkin.

Sarg'ish ishlov berish paytida yoki keyinroq xizmat ko'rsatishda sodir bo'lishi mumkin

Ba'zi rang o'zgarishlari aralashtirilgandan yoki qattiqlashgandan so'ng darhol ko'rinadi.

Boshqalar issiqlik, yorug'lik, kislorod, namlik yoki kengaytirilgan xizmat sharoitlariga ta'sir qilgandan keyin rivojlanadi.

Tosh zavodi uchun bu rang barqarorligini baholash uchun 30 daqiqalik namunali tekshiruv etarli emasligini anglatadi.

"Sariq bo'lmagan" abadiy nol o'zgarish sifatida talqin qilinmasligi kerak

Savdo mahsuloti nomlarida ko'pincha sarg'aymaydigan, UV nuriga chidamli yoki juda past sarg'ish kabi atamalar qo'llaniladi.

Texnik sotib olish nuqtai nazaridan, bu atamalar polimerning hech qachon qarimasligi kafolati emas, balki belgilangan sharoitlarda rang o'zgarishiga yaxshilangan qarshilik sifatida tushunilishi kerak.

Eng yaxshi savol:

Mo'ljallangan loyihaga mos keladigan haroratlar, yorug'lik sharoitlari, qalinliklar va ta'sir qilish davrida qancha rang o'zgarishi sodir bo'ladi?

Sarg'ish, bo'yash va suv belgilari bir xil muammo emas

Oq marmar protsessorlari ko'pincha turli xil vizual nuqsonlarni tasvirlash uchun "sarg'ish" so'zidan foydalanadilar. To'g'ri tashxis qo'yish muhimdir, chunki sababga qarab yechim o'zgaradi.

Bu farq yumshoq oq marmar uchun ayniqsa muhimdir.

Juda aniq epoksi, agar u juda chuqur kirsa, hali ham qabul qilib bo'lmaydigan qorong'u halo hosil qilishi mumkin. Bunday holda, yanada aniqroq qatron sotib olish haqiqiy muammoni hal qilmaydi. Zavodga kirishni yaxshiroq nazorat qilish kerak.

Oq marmarda epoksi sariq rangga nima sabab bo'ladi?

UV ta'siri va foto-oksidlanish

Ultraviyole nurlanish epoksi materiallar uchun eng mashhur qarish stresslaridan biridir.

UV ta'sirida epoksidni o'rganish natijasida rangning progressiv chuqurlashishi, sirt degradatsiyasi va foto-oksidlanish bilan bog'liq kimyoviy o'zgarishlar hujjatlashtirilgan.

Ta'sir ko'pincha ochiq sirt yaqinida kuchliroq bo'ladi, chunki UV energiyasi cheksiz chuqur polimer bo'limiga kirmaydi.

Toshni qayta ishlash uchun, epoksi ochiq marmar yuzasiga yaqin qolganda yoki tayyor o'rnatish sezilarli darajada tabiiy yoki sun'iy ultrabinafsha nurlanishiga duchor bo'lganda muhim ahamiyatga ega.

Issiqlik va termal oksidlanish

Ko'tarilgan harorat polimerning qarishi bilan bog'liq kimyoviy reaktsiyalarni tezlashtirishi mumkin.

O'rtacha ichki sharoitda ko'rish uchun maqbul bo'lib qoladigan qatron yuqori ishlov berish harorati, isitiladigan ishlab chiqarish liniyalari, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri yoki yuqori haroratli xizmat ko'rsatish muhitiga ta'sir qilganda boshqacha harakat qilishi mumkin.

Shuning uchun sarg'ish qarshilik zavodning qattiqlashuv harorati bilan birga baholanishi kerak.

Veropoksiya Marmarni ta'mirlash va rangni yaxshilash uchun epoksi qatroni, masalan, taxminan 28-38 ° C marmar ishlov berish uchun joylashtirilgan va formulaga qo'yiladigan talablarning bir qismi sifatida yuqori sarg'ish qarshilik ko'rsatadi.

Qatronlar va qattiqlashtiruvchi moddalar kimyosi

Epoksi qatronining o'zi tizimning faqat bir qismidir.

Qattiqlashtiruvchi dastlabki rangga, qattiqlashishga, oksidlanishga chidamliligiga va uzoq muddatli ko'rinishga kuchli ta'sir qilishi mumkin.

Shuning uchun xaridorlar qattiqlashtiruvchi vositani e'tiborsiz qoldirib, qatron komponentining tiniqligini solishtirishdan ko'ra, to'liq A + B formulasini baholashlari kerak.

Kuchli rangli yoki yomon mos keladigan sertleştirici bilan aralashtirilgan mukammal shaffof qatronlar vizual neytral tizim hosil qilmaydi.

Noto'g'ri aralashtirish nisbati

Belgilangan nisbatni o'zgartirish davolash sifatiga ta'sir qilishi va muvozanatsiz tizimni qoldirishi mumkin.

Bu to'liq quritilmagan, yopishqoqlik, notekis qattiqlik yoki nomuvofiq optik harakatga olib kelishi mumkin.

"Epoksi tezroq quriydi" uchun qo'shimcha sertleştirici qo'shish ishlab chiqarish tezligini nazorat qilishning yomon usuli hisoblanadi, ayniqsa yuqori sifatli oq marmar bilan ishlaganda.

Davolash paytida haddan tashqari issiqlik

Katta aralash partiyalar nozik ilovalarga qaraganda ko'proq ekzotermik issiqlik hosil qilishi mumkin.

Agar qatron idish yoki ta'mirlash zonasida haddan tashqari qizib ketsa, yuqori harorat va tezlashtirilgan reaktsiya kombinatsiyasi ishlov berish xatti-harakatini o'zgartirishi va rangi o'zgarishi xavfini oshirishi mumkin.

Shuning uchun fabrikalar barcha epoksi har qanday hajmda bir xil harakat qiladi deb o'ylamasdan, tavsiya etilgan partiya hajmi, aralashtirish usuli va harorat oralig'iga rioya qilishlari kerak.

Uzoq muddatli qarish

Qatronlar dastlab suvdek tiniq ko'rinishi va vaqt o'tishi bilan o'zgarishi mumkin.

Shuning uchun tezlashtirilgan qarish tadqiqotlari ko'rish tozaligi juda muhim bo'lsa foydali bo'ladi. Epoksi bilan ishlangan tosh bo'yicha chop etilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, tashqi ko'rinishning o'zgarishi, shu jumladan sarg'ish yoki qorayish, mustahkamlovchi yoki ta'mirlash materiallarini tanlashda cheklovchi omilga aylanishi mumkin.

Nima uchun haddan tashqari penetratsiya sarg'ish kabi ko'rinishi mumkin

Oq marmarda qatronlar ko'rinadigan nuqsonni yaratish uchun sariq rangga aylanishi shart emas.

Shaffof suyuqlik gözenekli materialga kirganda, u toshning sinishi harakatini o'zgartirishi mumkin. Davolangan hudud qorong'i, to'yingan yoki shaffofroq bo'lishi mumkin.

Ushbu optik o'zgarish davolashdan keyin ham qolishi mumkin.

Qattiq oq marmar va yumshoq oq marmar boshqacha harakat qiladi

Zich kristalli oq marmar penetratsiyaga yo'naltirilgan tizimga toqat qilishi mumkin, chunki qatronlar birinchi navbatda nozik yoriqlar va strukturaviy uzilishlarni kuzatib boradi.

Yumshoq yoki ko'proq gözenekli marmar qatronni kengroq zonaga singdirishi mumkin.

Natijada suv belgisiga o'xshash qorong'u halo paydo bo'lishi mumkin.

Veropoksiya Oq marmar uchun bo'yashsiz epoksi bu aniq muammoni qatron shaffofligiga tayanishdan ko'ra, nazorat ostida penetratsiya orqali hal qiladi. Joriy e'lon qilingan spetsifikatsiyada 400-600 CPS yopishqoqligi, taxminan 80 daqiqalik qattiqlashuv, juda past sarg'ish va 24 ° C atrofida tavsiya etilgan ish harorati ko'rsatilgan.

Ko'proq kirish avtomatik ravishda yaxshiroq emas

Maqsad strukturani mustahkamlash bo'lsa, chuqur kirib borish qimmatlidir.

Ammo vizual talab nozik oq marmarda deyarli ko'rinmas ta'mirlash bo'lsa, nazoratsiz penetratsiya nuqsonga aylanishi mumkin.

Shuning uchun oq tosh uchun "eng past mumkin bo'lgan yopishqoqlik" strategiyasi avtomatik ravishda ishlamaydi.

Qattiq oq marmar uchun epoksini qanday tanlash mumkin

Qattiq oq marmar odatda yumshoq, yuqori changni yutish navlariga qaraganda zichroq tuzilishga ega.

Epoksi hali ham mikro yoriqlarni mustahkamlash uchun etarli penetratsiyaga muhtoj, ammo sotib olishda asosiy e'tibor rang barqarorligiga qaratilishi kerak.

Juda kam sarg'ishlikka ustunlik bering

Yuqori sifatli oq plitalar uchun vizual barqarorlik ixtiyoriy marketing foydasi emas, balki asosiy xususiyat sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Veropoksiya Qattiq oq marmar uchun sarg'aymaydigan epoksi - 5090 / D30M-BS aynan shu talab atrofida joylashtirilgan.

Joriy mahsulot spetsifikatsiyasi ro'yxati:

• maqsadli substrat sifatida qattiq oq marmar;
• juda kam sarg'ish;
• nazorat ostida kirish;
• 100:30 qatron-qattiqlashtiruvchi nisbati;
• taxminan 80 daqiqa davolash vaqti;
• taxminan 24 ° C tavsiya etilgan ish harorati; va
• 400–600 CPS yopishqoqligi.

Bu raqamlarga mustaqil savdo nuqtalari sifatida emas, balki tizim sifatida qarash kerak.

Xaridor davolanish va parlatishdan keyin kerakli ko'rinishni saqlab qolgan holda, kombinatsiya haqiqiy plitka uchun etarli darajada kirib borishini ta'minlaydimi yoki yo'qligini tasdiqlashi kerak.

Yumshoq yoki gözenekli oq marmar uchun epoksini qanday tanlash mumkin

Yumshoq oq marmar uchun xavf profili o'zgaradi.

Xaridor hali ham yaxshi sarg'ish qarshilikka muhtoj, ammo penetratsiyani nazorat qilish ham muhim bo'ladi.

Bo'yoq bo'lmagan xatti-harakatlarga ustunlik bering

Agar qatron yoriq yoki ishlov berilgan teshikdan uzoqroqqa tarqalsa, natijada paydo bo'lgan optik soya asl nuqsondan ko'ra ko'proq ko'rinishi mumkin.

Bunday vaziyatda, mavjud bo'lgan eng nozik qatronni tanlashdan ko'ra, boshqariladigan penetratsiya atrofida maxsus ishlab chiqilgan tizim ko'proq mos keladi.

Chetning qorayishini sinab ko'ring

Qatronni vakili yoriqlar va gözenekli zonalarga qo'llang, so'ngra ishlov berilgan hudud atrofidagi chegaralarni tekshiring.

Agar qorong'u chekka mo'ljallangan ta'mirlash zonasidan tashqarida paydo bo'lsa, ishlab chiqarishni masshtablashdan oldin penetratsiyani kamaytiring yoki formulani o'zgartiring.

Jilolangandan keyin tekshiring

Ho'l yoki yangi quritilgan plita vizual farqlarni yashirishi mumkin.

Haqiqiy qabul qilish testi oddiy abraziv jarayondan keyin bo'lishi kerak, chunki abraziv porlashni, sirtni aks ettirishni va ta'mirlangan zonalarning ko'rinishini o'zgartiradi.

Qattiq oq marmar va yumshoq oq marmar: xaridor qarorlari jadvali

UV ta'siri epoksi tanlovini qanday o'zgartiradi

Ichki tosh va tashqi tosh bir xil qarish muhitini boshdan kechirmaydi.

Ichki oq marmar

Ichki ilovalar kamroq to'g'ridan-to'g'ri quyosh UVni olishi mumkin, ammo bu rang barqarorligiga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etmaydi.

Katta derazalar, yorug'lik yoritgichlari, displey yoritgichlari va uzoq xizmat muddati hali ham yomon qatronni ko'rishga olib kelishi mumkin.

Yuqori darajadagi lobbilar, mehmonxonalar, hashamatli turar-joy interyerlari, chakana savdo muhitlari va mebel ilovalari ayniqsa talabchan bo'lishi mumkin, chunki xaridorlar sirtni yaqin masofada tekshiradilar.

Tashqi yoki yuqori yorug'lik ta'siri

Tashqi yoki kuchli yoritilgan ilovalar uchun ultrabinafsha nurlanishiga chidamlilik muhimroq bo'ladi.

Umumiy epoksi materiallar avtomatik ravishda uzoq muddatli UV ta'sirida yaratilgan tashqi shaffof qoplamalarga mos kelmaydi.

Agar epoksi tosh yuzasida ko'rinadigan bo'lsa, xaridor tanlangan tizimda kutilgan muhitga mos keladigan qarish ma'lumotlariga ega yoki yo'qligini tekshirishi kerak.

Oq-marmarni mustahkamlash jarayonidan tashqari ochiq-oydin bog'lash ilovalari uchun Veropoxy shuningdek, UV nuriga chidamli kristalli shaffof epoksi mastik kengroq mahsulot assortimentida. Mahsulot funktsiyasi hali ham faqat "UV" so'ziga asoslangan holda tanlanmasdan, toshni qayta ishlashning haqiqiy talablariga mos kelishi kerak.

Harorat oq marmar rangining barqarorligiga qanday ta'sir qiladi

Harorat shifo kinetikasiga ham, vizual nomuvofiqlik xavfiga ham ta'sir qiladi.

Xuddi shu epoksi 15 ° C da bir oy va boshqa mavsumda 35 ° C da qo'llanilsa, oqim, ish vaqti, penetratsiya chuqurligi va qattiqlashuv tezligi o'zgarishi mumkin.

Ushbu o'zgarishlar, hatto kimyoning o'zi sezilarli darajada sarg'aygan bo'lsa ham, tashqi ko'rinishga ta'sir qilishi mumkin.

Yuqori harorat penetratsiyani o'zgartirishi mumkin

Issiqroq epoksi odatda osonroq oqadi.

Gözenekli oq marmarda bu so'rilishni oshirishi va ko'rinadigan ishlov berilgan zonani kengaytirishi mumkin.

Yuqori harorat ishlaydigan oynani qisqartiradi

Tezroq reaktsiya operatorlarning ortiqcha qatronlarni tozalash yoki sirtni doimiy ravishda tekislash vaqtini qisqartirishi mumkin.

Noto'g'ri qoldiqlar keyinchalik parlatmadan keyin ko'rinadigan farqlarni yaratishi mumkin.

Sovuq sharoitlar o'z nuqsonlarini yaratishi mumkin

Pastroq haroratlarda qatronlar qalinlashadi va mayda yoriqlarga to'liq kirmasligi mumkin.

Natijada toza ichki ta'mirlash o'rniga to'liq bo'lmagan mustahkamlash yoki aniq sirtni to'ldirish bo'lishi mumkin.

Shu sabablarga ko'ra, har bir oq marmar malakaviy sinovida harorat qayd etilishi kerak.

Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin past sarg'ish epoksini qanday sinab ko'rish kerak

Yetkazib beruvchi ma'lumotlari foydalidir, ammo oq marmar har doim xaridorning o'z toshida malakali bo'lishi kerak.

1-qadam: Vakolatli plitalarni tanlang

Faqat eng toza, eng zich namunada sinab ko'rmang.

Oddiy ishlab chiqarish o'zgarishini o'z ichiga oladi:

• zich plitalar;
• ko'proq gözenekli plitalar;
• nozik yoriqlar bilan plitalar;
• ochiq teshiklari bo'lgan plitalar;
• yorqin oq joylar; va
• kuchli tomirlangan joylar.

2-qadam: toshning dastlabki rangini yozing

Qo'llashdan oldin plitani boshqariladigan yorug'lik ostida suratga oling.

Ko'proq talabchan ishlab chiqarish uchun kolorimetrdan foydalaning va belgilangan joylarda L*, a* va b* qiymatlarini yozib oling.

Doimiy o'lchov haqiqiy rang o'zgarishini fotosurat yoki yorug'likdagi farqlardan ajratishni osonlashtiradi.

3-qadam: spetsifikatsiyaga muvofiq aniq aralashtiring

Belgilangan A: B nisbatidan foydalaning.

Qattiqlashuv tezligini yoki yopishqoqligini nazorat qilish uchun qattiqlashtiruvchi miqdorini sozlamang.

Yozuv:

• qatronlar partiyasi raqami;
• qattiqlashtiruvchi partiya raqami;
• aralash nisbati;
• atrof-muhit harorati;
• tosh harorati;
• partiya hajmi; va
• aralashtirish vaqti.

4-qadam: Nazorat qilinadigan miqdorni qo'llang

Ortiqcha material noto'g'ri taqqoslashni keltirib chiqaradi.

Har bir nomzod qatroni uchun bir xil dastur miqdori va texnikasidan foydalaning.

5-qadam: kirish chegaralarini tekshiring

Davolanish tugashidan oldin, qatron yoriq yoki davolash zonasidan qanchalik uzoqqa harakatlanishini kuzating.

Yumshoq marmarda ortiqcha penetratsiya darhol ogohlantiruvchi belgidir.

6-qadam: To'liq davolanishga ruxsat bering

Qo'llashdan keyin darhol qatronni hukm qilmang.

Yangi aralashtirilgan epoksi rangi oxirgi qattiqlashgan holatdan farq qilishi mumkin.

7-qadam: Plitani jilolang

Sinov plitasini ishlab chiqarishda ishlatiladigan bir xil abraziv ketma-ketlikdan o'tkazing.

Keyin solishtiring:

• umumiy yorqinlik;
• yorilish ko'rinishi;
• qorong'u halos;
• sariq rang;
• sirt qoldiqlari;
• porloq farq; va
• ta'mirlash chegaralari.

8-qadam: Loyiha ularni oqlaganida qarish testlarini bajaring

Yuqori darajadagi loyihalar, eksport dasturlari yoki sezilarli yorug'lik ta'siriga ega ilovalar uchun boshqariladigan tezlashtirilgan qarish yoki qiyosiy UV sinovini ko'rib chiqing.

Maqsad qisqa laboratoriya tekshiruvidan xizmat yillarining aniq sonini bashorat qilish emas. Bu bir xil ta'sir qilish sharoitida nomzod formulalarini solishtirish va qaysi tizimning rangi tezroq o'zgarishini aniqlashdir.

Oq marmar epoksi malakaviy nazorat ro'yxati

Oq marmarda ko'rinadigan muammolarni keltirib chiqaradigan umumiy xatolar

Epoksini tanlash faqat idishda aniq ko'rinadi

Dastlabki shaffoflik uzoq muddatli sarg'ish qarshilik bilan bir xil emas.

Xaridor faqat A komponentini emas, balki aralash va davolangan tizimni baholashi kerak.

Qattiq va yumshoq oq marmar uchun bir xil epoksidan foydalanish

Bu ba'zi toshlarda ishlashi va boshqalarda yomon ishlashi mumkin.

Yumshoq marmar penetratsiyani sezilarli darajada nazorat qilishni talab qilishi mumkin.

Har bir qorong'u belgi sarg'ish deb faraz

Ta'mirlash atrofidagi kulrang yoki ho'l ko'rinadigan halo ko'pincha kimyoviy sarg'ish emas, balki assimilyatsiya yoki optik muammodir.

Mahsulotlarni almashtirishdan oldin tashxisni to'g'rilang.

Mavjud eng past viskoziteni tanlash

Past viskozite mikro-yorilishning kirib borishiga yordam beradi, lekin yuqori changni yutish qobiliyatiga ega oq toshda soyani oshirishi mumkin.

Dastgoh haroratiga e'tibor bermaslik

Harorat viskoziteni, reaktsiya tezligini, ish vaqtini va penetratsiya harakatini o'zgartiradi.

Qishda malakali qatronlar tasdiqlanmasdan yozgi ishlab chiqarishning eng yuqori darajasiga avtomatik ravishda qabul qilinmasligi kerak.

Sirtda ortiqcha qatronlarni qoldirish

Qalin sirt qoldiqlari yoriq ichida joylashgan qatronga qaraganda ko'proq ko'rinadi va to'g'ridan-to'g'ri yorug'lik ta'sirini oladi.

Keraksiz qatron plyonkasi qolishiga yo'l qo'ymaslikdan ko'ra, qirib tashlash, tekislash va silliqlashni boshqaring.

Aralash nisbatini o'zgartirish

Belgilangan A:B nisbatini o'zgartirib, sarg'ishlikni kamaytirishga, tiniqlikni oshirishga yoki shifo tezligini nazorat qilishga urinmang.

Kerakli holat uchun mo'ljallangan formuladan foydalaning.

Premium loyihalar uchun qarishni baholashni o'tkazib yuborish

Bir kundan keyin yaxshi ko'rinadigan namuna uzoq muddatli ishlashni anglatmasligi mumkin.

Yuqori qiymatli oq marmar uchun tezlashtirilgan taqqoslash sinovi yetkazib beruvchi malakasining oqilona qismi bo'lishi mumkin.

Epoksi tizimini turli oq marmar sharoitlariga qanday moslashtirish mumkin

Qabul qiluvchilar epoksi yetkazib beruvchidan nimani so'rashi kerak

Oq marmar sotib olish spetsifikatsiyasi "Bu sarg'ish emasmi?"

Savol:

• Tizim qattiq yoki yumshoq oq marmar uchun mo'ljallanganmi?
• Aralashtirilgan yopishqoqlik nima?
• Yopishqoqlik qanday haroratda o'lchanadi?
• Qatronlar-qattiqlashtiruvchi nisbati qanday?
• Tavsiya etilgan ish harorati qanday?
• Ish vaqti va davolash vaqti qanday?
• Sarg'ish qarshilik qanday baholanadi?
• Tizim gözenekli marmarga kirishni nazorat qiladimi?
• Yetkazib beruvchi bizning toshimizda sinov uchun namunalar bera oladimi?
• Ishlab chiqarish partiyalari o'rtasida ishlash mos keladimi?

Veropoksi kengroq tosh epoksi mahsulot assortimenti Har bir tosh holati uchun bitta universal epoksi joylashtirish o'rniga marmarni qayta ishlashning turli talablarini ajratib turadi. Bu professional sotib olish uchun to'g'ri umumiy yo'nalish: dastur muammosi va tosh tuzilishidan boshlang, so'ngra qatronlar tizimini tanlang.

Tavsiya: Rang barqarorligi va penetratsiyasini birgalikda boshqaring

Oq marmarda ko'rinadigan nuqsonlarning oldini olish bir vaqtning o'zida ikki xil nazoratni talab qiladi.

Birinchisi, kimyoviy rang barqarorligi.

Epoksida rangga sezgir tosh uchun mos keladigan qatron va qattiqlashtiruvchi kimyodan foydalanish kerak, mo'ljallangan ishlov berish va xizmat ko'rsatish sharoitida tasdiqlangan past sarg'ish ko'rsatkichlari.

Ikkinchisi - jismoniy penetratsiyani nazorat qilish.

Qatronlar yoriqlar va teshiklarga etarlicha kirishi kerak, shunda u marmar ichiga tarqalmasdan, qorong'i halos yoki nam ko'rinadigan zonalarni hosil qiladi.

Agar marmar qattiq va zich bo'lsa, juda past sarg'ish penetratsion tizim yaxshiroq yo'nalish bo'lishi mumkin.

Agar marmar yumshoq va changni yutish xususiyatiga ega bo'lsa, binoni bo'lmagan ishlashga va boshqariladigan penetratsiyaga ustunlik bering.

Agar o'rnatish sezilarli darajada UV yoki issiqlik ta'sirini oladigan bo'lsa, faqat dastlabki aniqlikka tayanmang. Tegishli qarish ma'lumotlarini so'rang yoki qiyosiy test o'tkazing.

Agar ta'mirlash qorong'i ko'rinsa-yu, lekin epoksining o'zi aniq bo'lib qolsa, polimerning sarg'ishligini ayblashdan oldin penetratsiya va tosh optikasini o'rganing.

Oq marmarda epoksi sarg'ish haqida tez-tez so'raladigan savollar

1. Nima uchun epoksi oq marmarda sarg'ayadi?

UV ta'siri, issiqlik, oksidlanish, qatronlar va sertleştiriciler kimyosi va boshqa atrof-muhit sharoitlari bilan bog'liq polimer qarishi tufayli epoksi sariq bo'lishi mumkin. Oq marmar nisbatan kichik rang o'zgarishlarini juda aniq ko'rsatadi. Biroq, har bir qorong'i yoki rangsiz joy haqiqiy epoksi sarg'ish emas; haddan tashqari kirish, bo'yash va optik soyalar shunga o'xshash ko'rinishdagi nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.

2. To'liq sarg'aymaydigan epoksi qatroni bormi?

Savdo mahsulotlari sarg'aymaydigan yoki juda past sarg'ish deb ta'riflanishi mumkin, ammo xaridorlar bu atamalarni hech qanday o'zgarish bo'lmasligini isbotlashdan ko'ra, belgilangan sharoitlarda yaxshilangan rang barqarorligi sifatida talqin qilishlari kerak. Talab qilinadigan loyihalar uchun qarish samaradorligini solishtiring va to'liq qatron-qattiqlashtiruvchi tizimni haqiqiy oq marmarda sinab ko'ring.

3. Qattiq oq marmar uchun qanday epoksidan foydalanish kerak?

Qattiq oq marmar odatda boshqariladigan penetrasyon, yuqori tiniqlik va nozik yoriqlarni mustahkamlash uchun etarli oqim bilan juda past sarg'ish epoksidan foyda oladi. Veropoxy ning 5090 / D30M-BS tizimi qattiq oq marmar uchun maxsus joylashtirilgan va juda past sarg'ishlik, 400-600 CPS yopishqoqligi, 100:30 nisbati va 24 ° C atrofida taxminan 80 daqiqalik qattiqlashuvni ko'rsatadi.

4. Nima uchun shaffof epoksi yumshoq oq marmarda qorong'u iz hosil qiladi?

Muammo kimyoviy sarg'ish emas, balki ortiqcha penetratsiya bo'lishi mumkin. Qatronlar yorug'likning gözenekli marmar orqali o'tishini o'zgartirishi mumkin, bu ishlov berilgan zona atrofida nam ko'rinadigan yoki quyuqroq halo hosil qiladi. Yumshoq oq marmar uchun, boshqariladigan penetratsiya va bo'yoq bo'lmagan xatti-harakatlar uchun mo'ljallangan tizimdan foydalaning.

5. Epoksini oq marmarda ishlatishdan oldin zavod qanday sinovdan o'tishi kerak?

Epoksini vakillik ishlab chiqarish plitalarida haqiqiy zavod haroratida sinab ko'ring. Aralash nisbati va qo'llash miqdorini yozib oling, penetratsiya chegaralarini tekshiring, to'liq davolanishga ruxsat bering, an'anaviy jarayon yordamida plitani jilolang va rang, yorqinlik, sariq ohang, soya, ta'mirlash ko'rinishi va porlashni solishtiring. Yuqori qiymatli loyihalar uchun, ommaviy tasdiqlashdan oldin qiyosiy issiqlik yoki UV qarish testlarini qo'shing.

Ma'lumotnomalar

1. Charlz Selvits.
   Toshni saqlashda epoksi qatronlar.
   Getty tabiatni muhofaza qilish instituti.
   Tabiatni muhofaza qilish seriyasidagi tadqiqotlar, Getty nashrlari, 1992 yil.
2. Uilyam S. Ginell va Richard Koffman.
   Epoksi qatroni bilan konsolidatsiyalangan tosh: qarishda tashqi ko'rinish o'zgarishi.
   Getty tabiatni muhofaza qilish instituti.
   Tabiatni muhofaza qilish bo'yicha tadqiqotlar, jild. 43, 4-son, 1998 yil, 242–248-betlar.
3. Elena Tesser, Lorenzo Lazzarini va Susanna Brachchi.
   Tosh mustahkamlovchi sifatida ishlatiladigan sikloalifatik epoksi qatroni EP2101 ning kimyoviy tuzilishi va qarish o'zgarishlarini o'rganish.
   Università Iuav di Venezia va Italiya Milliy tadqiqot kengashi.
   Madaniy meros jurnali, 2018 yil.
4. Chao Vu, Bing Chen Meng, Lik-xo Tam va Li Xe.
   Termal, UV va tabiiy qarish sharoitlari va himoya qilish usullari ostida epoksi va vinil efir qatronlarining sarg'ish mexanizmlari.
   Beihang universiteti, jumladan tadqiqot institutlari.
   Polimer sinovi, jild. 114, 2022, Article 107708.
5. Seungyeon Lee, Seung Jun Oh and Koang-Chul Wi.
   Preparation and Physical Properties of Epoxy with Improved Yellowing Resistance for the Preservation of Stone Cultural Heritage.
   Hanseo University.
   Conservation Science in Museum, National Museum of Korea, Vol. 26, 2021, pp. 1–12.
6. Shengzong Ci, Baoming Wang, Chengrui Di, Mingyu Wang, Bo Zhu and Kun Qiao.
   Effect of Ultraviolet Aging on Properties of Epoxy Resin and Its Pultruded Fiber-Reinforced Composite.
   Shandong University and Weihai Research Institute of Industrial Technology.
   Polymers, Vol. 17, No. 3, 2025, Article 294.
7. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM User Manual & Product Guide.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM Technical Publications.
8. Bruce Burton.
   Strategies for Reducing Amine-Cured Epoxy Yellowing in Decoupage and Decorative Coatings.
   Huntsman Corporation.
   Thermoset Resin Formulators Association Technical Paper, 2019.