सफेद संगमरमर पर एपॉक्सी पीलापन कैसे रोकें

एक पेशेवर पत्थर कारखाने को यह भी पूछने की ज़रूरत है कि क्या एपॉक्सी संगमरमर की चमक को बदल देता है, मरम्मत के चारों ओर एक गीली दिखने वाली छाया बनाता है, नरम पत्थर में बहुत गहराई तक प्रवेश करता है, गर्मी के संपर्क में आने पर रंग विकसित करता है, यूवी जोखिम के बाद दृष्टि से स्थिर रहता है, और पॉलिश करने के बाद वही रूप देता है जैसा कि प्रारंभिक परीक्षण के दौरान हुआ था।

वेरोपॉक्सी वर्तमान में इन आवश्यकताओं को अपने भीतर अलग करती है सफ़ेद संगमरमर का घोल. इस श्रेणी में कठोर सफेद संगमरमर के लिए विकसित एक बहुत ही कम-पीली प्रणाली और नरम सफेद संगमरमर के लिए नियंत्रित प्रवेश और पानी के निशान में कमी के लिए डिज़ाइन की गई एक अलग गैर-धुंधला प्रणाली शामिल है।

यह अंतर महत्वपूर्ण है क्योंकि पीलापन रोकना दाग को रोकने जैसी समस्या नहीं है।

सफेद संगमरमर एपॉक्सी रंग की समस्याओं को इतना दृश्यमान क्यों बनाता है?

सफेद संगमरमर उस पर लगाए गए राल के लिए लगभग एक दृश्य पृष्ठभूमि की तरह काम करता है। छोटे रंग के अंतर जो गहरे ग्रेनाइट के अंदर गायब हो जाएंगे, उन्हें चमकदार, पारभासी या हल्की शिराओं वाली सतह पर देखना आसान हो सकता है।

कम कंट्रास्ट सहनशीलता

सफेद संगमरमर में एम्बर, भूरे, भूरे या गहरे रंग के मरम्मत क्षेत्रों के प्रति बहुत कम सहनशीलता होती है।

खरीदार द्वारा अंतर देखने से पहले एपॉक्सी को अत्यधिक पीला होने की आवश्यकता नहीं है। दरार, सीवन, भरे हुए छिद्र या मरम्मत किए गए किनारे के चारों ओर एक दृश्यमान रेखा बनाने के लिए एक छोटा सा बदलाव पर्याप्त हो सकता है।

यह प्रीमियम वास्तुशिल्प स्लैबों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उज्ज्वल आंतरिक प्रकाश व्यवस्था के तहत एक बड़ी पॉलिश सतह दिखाई देगी।

पारदर्शिता पैठ के अंतर को बढ़ा सकती है

कई सफेद संगमरमर में कुछ हद तक पारभासीता होती है। जब राल पत्थर में प्रवेश करती है, तो यह बदल जाता है कि उपचारित क्षेत्र से प्रकाश कैसे गुजरता है।

यह एक गहरा या "गीला" स्वरूप बना सकता है, भले ही राल रासायनिक रूप से पीला न हुआ हो।

इस कारण से, खरीदारों को प्रत्येक गहरे मरम्मत चिह्न को एपॉक्सी पीलापन के रूप में स्वचालित रूप से निदान नहीं करना चाहिए।

संगमरमर के प्रकारों के बीच सरंध्रता भिन्न-भिन्न होती है

कुछ सफ़ेद संगमरमर घने और क्रिस्टलीय होते हैं। अन्य नरम, अधिक छिद्रपूर्ण होते हैं, या उनमें खुली सूक्ष्म दरारें होती हैं।

एक कम-चिपचिपाहट वाला एपॉक्सी जो कठोर संगमरमर पर अच्छा प्रदर्शन करता है, अधिक अवशोषक स्लैब में बहुत दूर तक प्रवेश कर सकता है, जिससे मरम्मत के चारों ओर दृश्यमान छाया उत्पन्न हो सकती है।

यह एक कारण है कि हर सफेद संगमरमर की किस्म पर एक ही राल का स्वचालित रूप से उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

एपॉक्सी पीलापन क्या है?

सच्चा एपॉक्सी पीलापन पॉलिमर प्रणाली के भीतर ही एक रासायनिक रंग परिवर्तन है।

उम्र बढ़ने, यूवी एक्सपोज़र, ऊंचे तापमान, ऑक्सीजन एक्सपोज़र या अन्य पर्यावरणीय तनाव के दौरान, ठीक किए गए पॉलिमर में रासायनिक परिवर्तन हो सकते हैं। एपॉक्सी क्षरण पर शोध ने पीलेपन को ऑक्सीडेटिव प्रतिक्रियाओं और क्रोमोफोरिक संरचनाओं के गठन से जोड़ा है जो मूल राल से अलग दृश्य प्रकाश को अवशोषित करते हैं।

व्यावहारिक परिणाम एक उपचारित सामग्री है जो धीरे-धीरे स्पष्ट या लगभग रंगहीन से पीले, एम्बर या भूरे रंग में बदल जाती है।

यह विशेष रूप से सफेद संगमरमर पर हानिकारक हो सकता है क्योंकि राल दरारों, छिद्रों, सीमों या सतह-उपचारित क्षेत्रों के अंदर दिखाई दे सकता है।

प्रसंस्करण के दौरान या बाद में सेवा के दौरान पीलापन आ सकता है

मिश्रण या सख्त होने के तुरंत बाद कुछ रंग परिवर्तन दिखाई देते हैं।

अन्य का विकास गर्मी, प्रकाश, ऑक्सीजन, आर्द्रता, या विस्तारित सेवा स्थितियों के संपर्क में आने के बाद होता है।

एक पत्थर कारखाने के लिए, इसका मतलब है कि रंग स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए 30 मिनट का नमूना निरीक्षण पर्याप्त नहीं है।

"गैर-पीलापन" की व्याख्या हमेशा के लिए शून्य परिवर्तन के रूप में नहीं की जानी चाहिए

व्यावसायिक उत्पाद नामों में अक्सर गैर-पीलापन, यूवी स्थिर, या बहुत कम पीलापन जैसे शब्दों का उपयोग किया जाता है।

तकनीकी क्रय परिप्रेक्ष्य से, इन शब्दों को परिभाषित परिस्थितियों में रंग परिवर्तन के प्रति बेहतर प्रतिरोध के रूप में समझा जाना चाहिए, न कि इस बात की गारंटी के रूप में कि पॉलिमर कभी पुराना नहीं हो सकता।

बेहतर प्रश्न यह है:

इच्छित प्रोजेक्ट के लिए प्रासंगिक तापमान, प्रकाश की स्थिति, मोटाई और एक्सपोज़र अवधि के तहत कितना रंग परिवर्तन होता है?

पीलापन, दाग और पानी के निशान एक ही समस्या नहीं हैं

सफेद संगमरमर प्रोसेसर अक्सर कई अलग-अलग दृश्य दोषों का वर्णन करने के लिए "पीलापन" शब्द का उपयोग करते हैं। सही निदान मायने रखता है क्योंकि कारण के आधार पर समाधान बदल जाता है।

यह भेद नरम सफेद संगमरमर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

एक बहुत स्पष्ट एपॉक्सी अभी भी एक अस्वीकार्य अंधेरा प्रभामंडल बना सकता है अगर यह बहुत गहराई तक प्रवेश करता है। उस स्थिति में, और भी अधिक साफ़ रेज़िन खरीदने से वास्तविक समस्या का समाधान नहीं होता है। फ़ैक्टरी को पैठ पर बेहतर नियंत्रण की आवश्यकता है।

सफेद संगमरमर पर एपॉक्सी का रंग पीला होने का क्या कारण है?

यूवी एक्सपोज़र और फोटो-ऑक्सीकरण

पराबैंगनी विकिरण एपॉक्सी सामग्री के लिए सबसे प्रसिद्ध उम्र बढ़ने के तनावों में से एक है।

यूवी एक्सपोज़र के तहत एपॉक्सी के अध्ययन ने प्रगतिशील रंग गहरा होने, सतह के क्षरण और फोटो-ऑक्सीकरण से जुड़े रासायनिक परिवर्तनों का दस्तावेजीकरण किया है।

प्रभाव अक्सर उजागर सतह के पास सबसे मजबूत होता है क्योंकि यूवी ऊर्जा एक असीम रूप से गहरे बहुलक अनुभाग में प्रवेश नहीं करती है।

पत्थर प्रसंस्करण के लिए, यह सबसे अधिक मायने रखता है जब एपॉक्सी उजागर संगमरमर की सतह के करीब रहता है या जब तैयार स्थापना को महत्वपूर्ण प्राकृतिक या कृत्रिम यूवी जोखिम प्राप्त होता है।

गर्मी और थर्मल ऑक्सीकरण

ऊंचा तापमान पॉलिमर उम्र बढ़ने से जुड़ी रासायनिक प्रतिक्रियाओं को तेज कर सकता है।

एक राल जो मध्यम इनडोर परिस्थितियों में दृष्टिगत रूप से स्वीकार्य रहता है, उच्च प्रसंस्करण तापमान, गर्म उत्पादन लाइनों, सीधी धूप, या उच्च तापमान सेवा वातावरण के संपर्क में आने पर अलग व्यवहार कर सकता है।

यही कारण है कि कारखाने के इलाज तापमान के साथ पीलेपन के प्रतिरोध का आकलन किया जाना चाहिए।

वेरोपॉक्सी संगमरमर की मरम्मत और रंग निखारने के लिए एपॉक्सी रेज़िनउदाहरण के लिए, लगभग 28-38 डिग्री सेल्सियस संगमरमर प्रसंस्करण के लिए तैनात किया गया है और फॉर्मूलेशन आवश्यकताओं के हिस्से के रूप में उच्च पीलापन प्रतिरोध सूचीबद्ध करता है।

राल और हार्डनर रसायन शास्त्र

एपॉक्सी रेज़िन स्वयं सिस्टम का केवल एक हिस्सा है।

हार्डनर प्रारंभिक रंग, इलाज व्यवहार, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और दीर्घकालिक उपस्थिति को दृढ़ता से प्रभावित कर सकता है।

यही कारण है कि खरीदारों को इलाज एजेंट की अनदेखी करते हुए राल घटक स्पष्टता की तुलना करने के बजाय संपूर्ण ए + बी फॉर्मूलेशन का मूल्यांकन करना चाहिए।

एक पूरी तरह से स्पष्ट राल, एक मजबूत रंग या खराब मिलान वाले हार्डनर के साथ मिश्रित होने पर एक दृश्य तटस्थ प्रणाली का उत्पादन नहीं करता है।

ग़लत मिश्रण अनुपात

निर्दिष्ट अनुपात को बदलने से इलाज की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है और प्रणाली असंतुलित हो सकती है।

इससे अधूरा उपचार, चिपचिपापन, असमान कठोरता या असंगत ऑप्टिकल व्यवहार हो सकता है।

इसलिए "एपॉक्सी को तेजी से ठीक करने के लिए" अतिरिक्त हार्डनर जोड़ना उत्पादन की गति को नियंत्रित करने का एक खराब तरीका है, खासकर जब प्रीमियम सफेद संगमरमर के साथ काम करना।

इलाज के दौरान अत्यधिक गर्मी

बड़े मिश्रित बैच पतले अनुप्रयोगों की तुलना में अधिक ऊष्माक्षेपी ऊष्मा उत्पन्न कर सकते हैं।

यदि कंटेनर या मरम्मत क्षेत्र में राल अत्यधिक गर्म हो जाता है, तो उच्च तापमान और त्वरित प्रतिक्रिया का संयोजन हैंडलिंग व्यवहार को बदल सकता है और संभावित रूप से मलिनकिरण जोखिम को बढ़ा सकता है।

इसलिए फ़ैक्टरियों को यह मानने के बजाय अनुशंसित बैच आकार, मिश्रण विधि और तापमान सीमा का पालन करना चाहिए कि सभी एपॉक्सी किसी भी मात्रा में समान व्यवहार करते हैं।

लंबे समय तक बुढ़ापा

एक राल शुरू में पानी-साफ़ दिखाई दे सकता है और फिर भी समय के साथ बदल सकता है।

यही कारण है कि जब दृश्य शुद्धता महत्वपूर्ण होती है तो त्वरित उम्र बढ़ने के अध्ययन उपयोगी होते हैं। एपॉक्सी-उपचारित पत्थर पर प्रकाशित शोध से पता चला है कि उपस्थिति परिवर्तन, जिसमें पीलापन या कालापन शामिल है, समेकन या मरम्मत सामग्री का चयन करते समय एक सीमित कारक बन सकता है।

अत्यधिक प्रवेश पीलापन जैसा क्यों दिख सकता है?

सफेद संगमरमर पर, दृश्यमान दोष पैदा करने के लिए राल का पीला होना जरूरी नहीं है।

जब साफ़ तरल किसी छिद्रयुक्त पदार्थ में प्रवेश करता है, तो यह पत्थर के अपवर्तक व्यवहार को बदल सकता है। उपचारित क्षेत्र गहरा, अधिक संतृप्त, या अधिक पारभासी हो सकता है।

वह ऑप्टिकल परिवर्तन इलाज के बाद भी बना रह सकता है।

कठोर सफ़ेद संगमरमर और नरम सफ़ेद संगमरमर अलग-अलग व्यवहार करते हैं

घने क्रिस्टलीय सफेद संगमरमर एक प्रवेश-केंद्रित प्रणाली को सहन कर सकता है क्योंकि राल मुख्य रूप से ठीक दरारें और संरचनात्मक असंतुलन का पालन करता है।

नरम या अधिक छिद्रपूर्ण संगमरमर राल को व्यापक क्षेत्र में अवशोषित कर सकता है।

परिणाम एक गहरा प्रभामंडल हो सकता है जो पानी के निशान के समान दिखाई देता है।

वेरोपॉक्सी सफ़ेद संगमरमर के लिए नॉन-स्टेनिंग एपॉक्सी केवल रेज़िन पारदर्शिता पर निर्भर रहने के बजाय नियंत्रित पैठ के माध्यम से इस विशिष्ट समस्या का समाधान करता है। वर्तमान प्रकाशित विनिर्देश में 400-600 सीपीएस चिपचिपाहट, लगभग 80 मिनट का इलाज, बहुत कम पीलापन और 24 डिग्री सेल्सियस के आसपास अनुशंसित कार्य तापमान सूचीबद्ध है।

अधिक पैठ स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है

जब लक्ष्य संरचनात्मक सुदृढीकरण हो तो गहरी पैठ मूल्यवान होती है।

लेकिन जब दृश्य आवश्यकता संवेदनशील सफेद संगमरमर पर लगभग अदृश्य मरम्मत की होती है, तो अनियंत्रित प्रवेश एक दोष बन सकता है।

यही कारण है कि "न्यूनतम संभव चिपचिपाहट" रणनीति सफेद पत्थर के लिए स्वचालित रूप से काम नहीं करती है।

कठोर सफेद संगमरमर के लिए एपॉक्सी कैसे चुनें

कठोर सफेद संगमरमर में आम तौर पर नरम, अत्यधिक अवशोषक किस्मों की तुलना में सघन संरचना होती है।

सूक्ष्म दरारों को मजबूत करने के लिए एपॉक्सी को अभी भी पर्याप्त प्रवेश की आवश्यकता है, लेकिन खरीदारी का ध्यान दृढ़ता से रंग स्थिरता पर रहना चाहिए।

बहुत कम पीलेपन को प्राथमिकता दें

उच्च-स्तरीय सफेद स्लैब के लिए, दृश्य स्थिरता को वैकल्पिक विपणन लाभ के बजाय मुख्य विनिर्देश के रूप में माना जाना चाहिए।

वेरोपॉक्सी कठोर सफेद संगमरमर के लिए गैर-पीला एपॉक्सी - 5090 / डी30एम-बीएस विशेष रूप से इस आवश्यकता के आसपास स्थित है।

वर्तमान उत्पाद विशिष्टता सूचियाँ:

• लक्ष्य सब्सट्रेट के रूप में कठोर सफेद संगमरमर;
• बहुत कम पीलापन;
• नियंत्रित प्रवेश;
• 100:30 रेज़िन-टू-हार्डनर अनुपात;
• लगभग 80 मिनट का इलाज समय;
• लगभग 24°C अनुशंसित कार्य तापमान; और
• 400-600 सीपीएस चिपचिपाहट।

इन नंबरों को एक प्रणाली के रूप में माना जाना चाहिए, न कि स्वतंत्र विक्रय बिंदुओं के रूप में।

एक खरीदार को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या संयोजन इलाज और पॉलिशिंग के बाद आवश्यक उपस्थिति को संरक्षित करते हुए वास्तविक स्लैब के लिए पर्याप्त प्रवेश प्रदान करता है।

नरम या छिद्रपूर्ण सफेद संगमरमर के लिए एपॉक्सी कैसे चुनें

नरम सफेद संगमरमर के लिए, जोखिम प्रोफ़ाइल बदल जाती है।

खरीदार को अभी भी अच्छे पीलेपन प्रतिरोध की आवश्यकता है, लेकिन प्रवेश नियंत्रण उतना ही महत्वपूर्ण हो जाता है।

दाग रहित व्यवहार को प्राथमिकता दें

यदि राल दरार या उपचारित छिद्र से बहुत दूर तक फैलती है, तो परिणामी ऑप्टिकल छाया मूल दोष से अधिक दिखाई दे सकती है।

इस स्थिति के लिए, विशेष रूप से नियंत्रित प्रवेश के आसपास डिज़ाइन की गई प्रणाली उपलब्ध सबसे पतले राल का चयन करने की तुलना में अधिक उपयुक्त है।

किनारों को काला करने के लिए परीक्षण करें

प्रतिनिधि दरारों और छिद्रपूर्ण क्षेत्रों पर राल लगाएं, फिर उपचारित क्षेत्र के आसपास की सीमाओं का निरीक्षण करें।

यदि इच्छित मरम्मत क्षेत्र के बाहर एक गहरा किनारा विकसित होता है, तो पैठ कम करें या उत्पादन को बढ़ाने से पहले फॉर्मूलेशन को बदलें।

पॉलिश करने के बाद निरीक्षण करें

गीला या ताज़ा ठीक किया गया स्लैब दृश्य अंतर छिपा सकता है।

वास्तविक स्वीकृति परीक्षण सामान्य पॉलिशिंग प्रक्रिया के बाद आना चाहिए क्योंकि पॉलिशिंग से चमक, सतह का प्रतिबिंब और मरम्मत किए गए क्षेत्रों की दृश्यता बदल जाती है।

कठोर सफेद संगमरमर बनाम नरम सफेद संगमरमर: क्रेता निर्णय तालिका

यूवी एक्सपोज़र एपॉक्सी चयन को कैसे बदलता है

आंतरिक पत्थर और बाहरी पत्थर समान उम्र बढ़ने वाले वातावरण का अनुभव नहीं करते हैं।

इनडोर सफेद संगमरमर

इनडोर अनुप्रयोगों को कम प्रत्यक्ष सौर यूवी प्राप्त हो सकता है, लेकिन यह रंग स्थिरता की आवश्यकता को दूर नहीं करता है।

बड़ी खिड़कियां, रोशनदान, डिस्प्ले लाइटिंग और लंबी सेवा अवधि अभी भी खराब राल को दृश्यमान रूप से ध्यान देने योग्य बना सकती हैं।

हाई-एंड लॉबी, होटल, लक्जरी आवासीय अंदरूनी, खुदरा वातावरण और फर्नीचर अनुप्रयोगों की विशेष रूप से मांग हो सकती है क्योंकि खरीदार सतह का करीब से निरीक्षण करते हैं।

बाहरी या हाई-लाइट एक्सपोज़र

बाहरी या अत्यधिक रोशनी वाले अनुप्रयोगों के लिए, यूवी प्रतिरोध बहुत अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है।

सामान्य एपॉक्सी सामग्री स्वचालित रूप से लंबे समय तक यूवी जोखिम के आसपास डिज़ाइन की गई बाहरी स्पष्ट कोटिंग्स के बराबर नहीं होती है।

यदि उजागर एपॉक्सी पत्थर की सतह पर दिखाई देती रहेगी, तो खरीदारों को यह सत्यापित करना चाहिए कि चयनित सिस्टम में अपेक्षित पर्यावरण के लिए प्रासंगिक उम्र बढ़ने का डेटा है या नहीं।

सफेद-संगमरमर सुदृढीकरण प्रक्रिया के बाहर उजागर स्पष्ट बॉन्डिंग अनुप्रयोगों के लिए, वेरोपॉक्सी भी सूचीबद्ध करता है यूवी स्थिर क्रिस्टल साफ़ एपॉक्सी मैस्टिक इसकी व्यापक उत्पाद श्रृंखला के भीतर। उत्पाद फ़ंक्शन को अभी भी केवल "यूवी" शब्द के आधार पर चुने जाने के बजाय वास्तविक पत्थर-प्रसंस्करण आवश्यकता से मेल खाने की आवश्यकता है।

तापमान सफेद संगमरमर के रंग की स्थिरता को कैसे प्रभावित करता है

तापमान इलाज की गतिशीलता और दृश्य असंगति के जोखिम दोनों को प्रभावित करता है।

यदि एक ही एपॉक्सी को एक महीने में 15 डिग्री सेल्सियस कार्यशाला में और दूसरे मौसम में 35 डिग्री सेल्सियस पर लागू किया जाता है, तो प्रवाह, काम करने का समय, प्रवेश की गहराई और इलाज की दर सभी बदल सकती है।

वे परिवर्तन उपस्थिति को तब भी प्रभावित कर सकते हैं जब रसायन शास्त्र स्वयं काफी पीला न हुआ हो।

उच्च तापमान पैठ को बदल सकता है

गर्म एपॉक्सी आम तौर पर अधिक आसानी से प्रवाहित होती है।

झरझरा सफेद संगमरमर पर, यह अवशोषण बढ़ा सकता है और दृश्यमान उपचारित क्षेत्र को बड़ा कर सकता है।

उच्च तापमान कार्यशील विंडो को छोटा कर देता है

तेज़ प्रतिक्रिया से ऑपरेटरों को अतिरिक्त राल को हटाने या सतह को लगातार समतल करने में लगने वाला समय कम हो सकता है।

पॉलिश करने के बाद असमान अवशेष दृश्यमान अंतर पैदा कर सकते हैं।

ठंड की स्थितियाँ अपने स्वयं के दोष पैदा कर सकती हैं

कम तापमान पर, राल गाढ़ा हो जाता है और बारीक दरारों में पूरी तरह से प्रवेश नहीं कर पाता है।

परिणाम साफ आंतरिक मरम्मत के बजाय अधूरा सुदृढीकरण या स्पष्ट सतह भरना हो सकता है।

इन कारणों से, प्रत्येक सफेद-संगमरमर योग्यता परीक्षण के दौरान तापमान दर्ज किया जाना चाहिए।

थोक उत्पादन से पहले कम पीली एपॉक्सी का परीक्षण कैसे करें

आपूर्तिकर्ता डेटा उपयोगी है, लेकिन सफेद संगमरमर हमेशा खरीदार के स्वयं के पत्थर पर योग्य होना चाहिए।

चरण 1: प्रतिनिधि स्लैब का चयन करें

केवल सबसे साफ, घने नमूने पर परीक्षण न करें।

विशिष्ट उत्पादन भिन्नता शामिल करें:

• घने स्लैब;
• अधिक छिद्रपूर्ण स्लैब;
• बारीक दरारों वाले स्लैब;
• खुले छिद्रों वाले स्लैब;
• चमकीले सफेद क्षेत्र; और
• अत्यधिक शिराओं वाले क्षेत्र।

चरण 2: प्रारंभिक पत्थर का रंग रिकॉर्ड करें

लगाने से पहले नियंत्रित रोशनी में स्लैब की तस्वीर लें।

अधिक मांग वाले उत्पादन के लिए, एक कलरमीटर का उपयोग करें और परिभाषित स्थानों पर एल*, ए*, और बी* मान रिकॉर्ड करें।

लगातार माप से फोटोग्राफी या प्रकाश व्यवस्था में अंतर से वास्तविक रंग परिवर्तन को अलग करना आसान हो जाता है।

चरण 3: विनिर्देश के अनुसार बिल्कुल मिलाएं

निर्दिष्ट ए:बी अनुपात का उपयोग करें।

इलाज की गति या चिपचिपाहट को नियंत्रित करने के लिए हार्डनर की मात्रा को समायोजित न करें।

रिकॉर्ड:

• राल बैच संख्या;
• हार्डनर बैच संख्या;
• मिश्रण अनुपात;
• परिवेश का तापमान;
• पत्थर का तापमान;
• बैच का आकार; और
• मिश्रण का समय.

चरण 4: नियंत्रित मात्रा लगाएं

अतिरिक्त सामग्री भ्रामक तुलना उत्पन्न करती है।

प्रत्येक उम्मीदवार राल के लिए समान आवेदन मात्रा और तकनीक का उपयोग करें।

चरण 5: प्रवेश सीमाओं का निरीक्षण करें

इलाज पूरा होने से पहले, देखें कि राल दरार या उपचार क्षेत्र से कितनी दूर तक आगे बढ़ती है।

नरम संगमरमर पर, अत्यधिक प्रवेश एक तत्काल चेतावनी संकेत है।

चरण 6: पूर्ण इलाज की अनुमति दें

आवेदन के तुरंत बाद राल का मूल्यांकन न करें।

ताज़ा मिश्रित एपॉक्सी का रंग अंतिम उपचारित अवस्था से भिन्न हो सकता है।

चरण 7: स्लैब को पॉलिश करें

परीक्षण स्लैब को उत्पादन में प्रयुक्त उसी अपघर्षक अनुक्रम के माध्यम से चलाएं।

फिर तुलना करें:

• समग्र चमक;
• दरार दृश्यता;
• अंधेरा प्रभामंडल;
• पीला स्वर;
• सतही अवशेष;
• चमक अंतर; और
• सीमाओं की मरम्मत करें.

चरण 8: जब परियोजना उन्हें सही ठहराए तो उम्र बढ़ने का परीक्षण करें

प्रीमियम परियोजनाओं, निर्यात कार्यक्रमों, या महत्वपूर्ण प्रकाश जोखिम वाले अनुप्रयोगों के लिए, नियंत्रित त्वरित उम्र बढ़ने या तुलनात्मक यूवी परीक्षण पर विचार करें।

इसका उद्देश्य एक लघु प्रयोगशाला परीक्षण से सेवा वर्षों की सटीक संख्या की भविष्यवाणी करना नहीं है। इसका उद्देश्य समान एक्सपोज़र स्थितियों के तहत उम्मीदवार फॉर्मूलेशन की तुलना करना और यह पहचानना है कि कौन सा सिस्टम अधिक तेज़ी से रंग बदलता है।

सफेद संगमरमर एपॉक्सी योग्यता चेकलिस्ट

सामान्य गलतियाँ जो सफेद संगमरमर पर दिखाई देने वाली समस्याओं का कारण बनती हैं

एपॉक्सी का चयन केवल इसलिए करें क्योंकि यह कंटेनर में स्पष्ट दिखता है

प्रारंभिक पारदर्शिता दीर्घकालिक पीलापन प्रतिरोध के समान नहीं है।

खरीदार को केवल घटक ए ही नहीं, बल्कि मिश्रित और उपचारित प्रणाली का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।

कठोर और मुलायम सफेद संगमरमर के लिए एक ही एपॉक्सी का उपयोग करना

यह कुछ पत्थरों पर काम कर सकता है और दूसरों पर बुरी तरह विफल हो सकता है।

नरम संगमरमर को काफी सख्त प्रवेश नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।

मान लीजिए कि हर गहरा निशान पीला पड़ रहा है

मरम्मत के चारों ओर भूरे या गीले दिखने वाला प्रभामंडल अक्सर रासायनिक पीलेपन के बजाय एक अवशोषण या ऑप्टिकल समस्या है।

उत्पाद बदलने से पहले निदान ठीक करें.

उपलब्ध न्यूनतम चिपचिपाहट का चयन करना

कम चिपचिपापन सूक्ष्म-दरार प्रवेश में मदद करता है लेकिन अत्यधिक शोषक सफेद पत्थर में छाया को बढ़ा सकता है।

वर्कशॉप के तापमान की अनदेखी

तापमान चिपचिपाहट, प्रतिक्रिया गति, कार्य समय और प्रवेश व्यवहार को बदलता है।

सर्दियों में योग्य राल को पुष्टि के बिना गर्मियों के चरम उत्पादन के लिए स्वचालित रूप से स्वीकार नहीं किया जाना चाहिए।

सतह पर अतिरिक्त राल छोड़ना

मोटी सतह के अवशेष अधिक दिखाई देते हैं और दरार के अंदर स्थित राल की तुलना में अधिक प्रत्यक्ष प्रकाश संपर्क प्राप्त करते हैं।

अनावश्यक रेज़िन फिल्म को रहने देने के बजाय स्क्रैपिंग, लेवलिंग और पॉलिशिंग पर नियंत्रण रखें।

मिश्रण अनुपात बदलना

निर्दिष्ट ए:बी अनुपात को बदलकर पीलापन कम करने, स्पष्टता बढ़ाने या इलाज की गति को नियंत्रित करने का प्रयास न करें।

आवश्यक स्थिति के लिए डिज़ाइन किए गए फॉर्मूलेशन का उपयोग करें।

प्रीमियम परियोजनाओं के लिए पुराने मूल्यांकन को छोड़ना

एक नमूना जो एक दिन के बाद अच्छा दिखता है वह दीर्घकालिक प्रदर्शन का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

उच्च मूल्य वाले सफेद संगमरमर के लिए, त्वरित तुलना परीक्षण आपूर्तिकर्ता योग्यता का एक समझदार हिस्सा हो सकता है।

विभिन्न सफेद संगमरमर की स्थितियों के साथ एपॉक्सी सिस्टम का मिलान कैसे करें

खरीदारों को एपॉक्सी आपूर्तिकर्ता से क्या पूछना चाहिए

सफ़ेद-संगमरमर खरीदने का विवरण "क्या यह पीला नहीं है?" से आगे जाना चाहिए।

पूछो:

• क्या सिस्टम कठोर या नरम सफेद संगमरमर के लिए डिज़ाइन किया गया है?
• मिश्रित श्यानता क्या है?
• श्यानता किस तापमान पर मापी गई?
• रेज़िन-टू-हार्डनर अनुपात क्या है?
• अनुशंसित कार्य तापमान क्या है?
• काम करने का समय और इलाज का समय क्या है?
• पीलापन प्रतिरोध का मूल्यांकन कैसे किया जाता है?
• क्या सिस्टम झरझरा संगमरमर पर प्रवेश को नियंत्रित करता है?
• क्या आपूर्तिकर्ता हमारे पत्थर पर परीक्षण के लिए नमूने प्रदान कर सकता है?
• क्या उत्पादन बैचों के बीच प्रदर्शन सुसंगत है?

वेरोपॉक्सी व्यापक है स्टोन एपॉक्सी उत्पाद श्रृंखला प्रत्येक पत्थर की स्थिति के लिए एक सार्वभौमिक एपॉक्सी की स्थिति के बजाय विभिन्न संगमरमर-प्रसंस्करण आवश्यकताओं को अलग करता है। पेशेवर खरीदारी के लिए यह सही सामान्य दिशा है: अनुप्रयोग समस्या और पत्थर की संरचना से शुरू करें, फिर राल प्रणाली का चयन करें।

सिफ़ारिश: रंग स्थिरता और प्रवेश को एक साथ नियंत्रित करें

सफेद संगमरमर पर दिखाई देने वाले दोषों को रोकने के लिए एक ही समय में दो अलग-अलग नियंत्रणों की आवश्यकता होती है।

पहला है रासायनिक रंग स्थिरता।

एपॉक्सी में रंग-संवेदनशील पत्थर के लिए उपयुक्त राल और हार्डनर रसायन का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें इच्छित प्रसंस्करण और सेवा शर्तों के तहत सत्यापित कम-पीला प्रदर्शन हो।

दूसरा है शारीरिक प्रवेश नियंत्रण.

राल को दरारों और छिद्रों में पर्याप्त रूप से प्रवेश करना चाहिए ताकि वह संगमरमर में इतनी दूर तक फैले बिना मजबूत हो सके कि यह अंधेरे प्रभामंडल या गीले दिखने वाले क्षेत्र बना सके।

यदि संगमरमर कठोर और घना है, तो बहुत कम पीली प्रवेश प्रणाली बेहतर दिशा हो सकती है।

यदि संगमरमर नरम और शोषक है, तो दाग रहित प्रदर्शन और नियंत्रित प्रवेश को प्राथमिकता दें।

यदि इंस्टॉलेशन को पर्याप्त यूवी या हीट एक्सपोज़र प्राप्त होगा, तो केवल प्रारंभिक स्पष्टता पर भरोसा न करें। प्रासंगिक उम्र बढ़ने की जानकारी का अनुरोध करें या तुलनात्मक परीक्षण करें।

और यदि मरम्मत अंधेरा दिखती है लेकिन एपॉक्सी स्वयं स्पष्ट रहता है, तो पॉलिमर पीलेपन को दोष देने से पहले प्रवेश और पत्थर के प्रकाशिकी की जांच करें।

सफेद संगमरमर पर एपॉक्सी पीलेपन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. एपॉक्सी सफेद संगमरमर पर पीला क्यों हो जाता है?

यूवी एक्सपोजर, गर्मी, ऑक्सीकरण, राल और हार्डनर रसायन शास्त्र, और अन्य पर्यावरणीय स्थितियों से जुड़े पॉलिमर उम्र बढ़ने के कारण एपॉक्सी पीला हो सकता है। सफेद संगमरमर अपेक्षाकृत छोटे रंग परिवर्तनों को अत्यधिक दृश्यमान बनाता है। हालाँकि, हर अंधेरा या बदरंग क्षेत्र वास्तविक एपॉक्सी पीलापन नहीं है; अत्यधिक प्रवेश, धुंधलापन और ऑप्टिकल छाया समान दिखने वाले दोष पैदा कर सकते हैं।

2. क्या पूरी तरह से गैर-पीली एपॉक्सी राल है?

वाणिज्यिक उत्पादों को गैर-पीलापन या बहुत कम पीलापन के रूप में वर्णित किया जा सकता है, लेकिन खरीदारों को इन शब्दों की व्याख्या परिभाषित शर्तों के तहत बेहतर रंग स्थिरता के रूप में करनी चाहिए, न कि इस बात का प्रमाण कि कोई परिवर्तन कभी नहीं हो सकता है। मांगलिक परियोजनाओं के लिए, पुराने प्रदर्शन की तुलना करें और वास्तविक सफेद संगमरमर पर संपूर्ण रेज़िन-हार्डनर प्रणाली का परीक्षण करें।

3. कठोर सफेद संगमरमर के लिए किस एपॉक्सी का उपयोग किया जाना चाहिए?

कठोर सफेद संगमरमर आम तौर पर नियंत्रित प्रवेश, उच्च स्पष्टता और बारीक दरारों को मजबूत करने के लिए पर्याप्त प्रवाह के साथ बहुत कम पीले रंग के एपॉक्सी से लाभान्वित होता है। वेरोपॉक्सी का 5090 / D30M-BS सिस्टम विशेष रूप से कठोर सफेद संगमरमर के लिए तैनात किया गया है और इसमें बहुत कम पीलापन, 400-600 सीपीएस चिपचिपाहट, 100:30 अनुपात और लगभग 24 डिग्री सेल्सियस पर लगभग 80 मिनट का इलाज होता है।

4. स्पष्ट एपॉक्सी नरम सफेद संगमरमर पर काला निशान क्यों बनाता है?

समस्या रासायनिक पीलेपन की बजाय अत्यधिक प्रवेश की हो सकती है। राल झरझरा संगमरमर के माध्यम से प्रकाश की यात्रा के तरीके को बदल सकता है, जिससे उपचारित क्षेत्र के चारों ओर गीला दिखने वाला या गहरा प्रभामंडल बन सकता है। नरम सफेद संगमरमर के लिए, नियंत्रित प्रवेश और गैर-धुंधला व्यवहार के लिए डिज़ाइन की गई प्रणाली का उपयोग करें।

5. सफेद संगमरमर पर उपयोग करने से पहले किसी फैक्ट्री को एपॉक्सी का परीक्षण कैसे करना चाहिए?

यथार्थवादी कारखाने के तापमान पर प्रतिनिधि उत्पादन स्लैब पर एपॉक्सी का परीक्षण करें। मिश्रण अनुपात और अनुप्रयोग मात्रा को रिकॉर्ड करें, प्रवेश सीमाओं का निरीक्षण करें, पूर्ण इलाज की अनुमति दें, सामान्य प्रक्रिया का उपयोग करके स्लैब को पॉलिश करें, और रंग, चमक, पीला टोन, छाया, मरम्मत दृश्यता और चमक की तुलना करें। उच्च-मूल्य वाली परियोजनाओं के लिए, थोक अनुमोदन से पहले तुलनात्मक ताप या यूवी एजिंग परीक्षण जोड़ें।

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