Ақ мәрмәрдегі эпоксидті сарғаюды қалай болдырмауға болады

Кәсіби тас зауыты сонымен қатар эпоксидтің мәрмәрдің жарықтығын өзгертетінін, жөндеу кезінде дымқыл көрінетін көлеңке жасайтынын, жұмсақ тасқа тым терең енетінін, жылу әсерінен түс дамытатынын, ультракүлгін сәулесінің әсерінен кейін көзбен көру тұрақтылығын сақтайтынын және жылтыратудан кейін бастапқы сынақ кезіндегідей көрініс беретінін сұрауы керек.

Қазіргі уақытта Веропокси бұл талаптарды өз шеңберінде бөледі Ақ мәрмәр ерітіндісі. Ассортимент қатты ақ мәрмәр үшін әзірленген өте төмен сарғыштау жүйесін және жұмсақ ақ мәрмәр үшін бақыланатын ену мен су таңбасын азайтуға арналған жеке боямайтын жүйені қамтиды.

Бұл ерекшелік маңызды, өйткені сарғаюды болдырмау бояуды болдырмау сияқты мәселе емес.

Неліктен ақ мәрмәр эпоксидті түс мәселелерін соншалықты айқын етеді

Ақ мәрмәр оған қолданылған шайырдың көрнекі фоны сияқты әрекет етеді. Қараңғы граниттің ішінде жоғалып кететін кішкентай түс айырмашылықтары жарқын, мөлдір немесе жеңіл тамырлы бетке қарағанда оңай көрінуі мүмкін.

Төмен контрастқа төзімділік

Ақ мәрмәр кәріптас, қоңыр, сұр немесе күңгірт жөндеу аймақтарына өте аз төзімді.

Сатып алушы айырмашылықты байқамай тұрып эпоксидтің қатты сарыға айналуы қажет емес. Жарықтың, тігістің, толтырылған кеуектің немесе жөнделген жиектің айналасында көрінетін сызық жасау үшін кішкене жылжу жеткілікті болуы мүмкін.

Бұл әсіресе жоғары сапалы сәулет тақталарында маңызды, онда үлкен жылтыратылған беті жарқын ішкі жарықтандыру астында көрінеді.

Мөлдірлік ену айырмашылықтарын күшейте алады

Көптеген ақ мәрмәрлерде белгілі бір дәрежеде мөлдірлік бар. Шайыр тасқа кіргенде, ол өңделген аймақ арқылы жарықтың қалай өтетінін өзгертеді.

Бұл шайырдың өзі химиялық сарғаймаса да, күңгірт немесе «дымқыл» көріністі тудыруы мүмкін.

Осы себепті сатып алушылар эпоксидті сарғыштау ретінде әрбір күңгірт жөндеу таңбасын автоматты түрде диагностикалауы керек.

Кеуектілік мәрмәр түрлері арасында өзгереді

Кейбір ақ мәрмәр тығыз және кристалды. Басқалары жұмсақ, кеуектірек немесе ашық микро-жарықтардан тұрады.

Қатты мәрмәрде жақсы жұмыс істейтін тұтқырлығы төмен эпоксидтер сіңіргіш тақтайшаға тым алыс еніп, жөндеу кезінде көрінетін көлеңкелер тудыруы мүмкін.

Бұл әр ақ мәрмәр сортында бірдей шайырдың автоматты түрде пайдаланылмауының бір себебі.

Эпоксидті сарғыштау дегеніміз не?

Шынайы эпоксидті сарғыштау - бұл полимер жүйесінің өзінде химиялық түс өзгерісі.

Қартаю, ультракүлгін сәулелену, температураның жоғарылауы, оттегінің әсері немесе қоршаған ортаның басқа күйзелістері кезінде өңделген полимерде химиялық өзгерістер болуы мүмкін. Эпоксидті деградация бойынша зерттеулер сарғаюды тотығу реакцияларымен және бастапқы шайырдан өзгеше көрінетін жарықты жұтатын хромофорлық құрылымдардың пайда болуымен байланыстырды.

Практикалық нәтиже - мөлдір немесе түссізден сары, кәріптас немесе қоңырға қарай біртіндеп өзгеретін өңделген материал.

Бұл әсіресе ақ мәрмәрді зақымдауы мүмкін, себебі шайыр жарықтар, тесіктер, тігістер немесе беті өңделген аймақтарда көрінуі мүмкін.

Өңдеу кезінде немесе кейінірек қызмет көрсету кезінде сары түс болуы мүмкін

Кейбір түс өзгерістері араласқаннан немесе қатайғаннан кейін көп ұзамай көрінеді.

Басқалары жылу, жарық, оттегі, ылғалдылық немесе ұзартылған қызмет көрсету жағдайларының әсерінен кейін дамиды.

Тас зауыты үшін бұл түс тұрақтылығын бағалау үшін 30 минуттық үлгіні тексеру жеткіліксіз екенін білдіреді.

«Сары емес» мәңгілік нөлдік өзгеріс ретінде түсіндірілмеуі керек

Коммерциялық өнім атаулары көбінесе сарғаймайтын, УК тұрақты немесе өте төмен сарғыштау сияқты терминдерді пайдаланады.

Техникалық сатып алу тұрғысынан бұл терминдерді полимердің ешқашан қартаюға болмайтындығына кепілдік емес, белгіленген шарттарда түс өзгеруіне төзімділікті арттыру деп түсіну керек.

Ең жақсы сұрақ:

Жоспарланған жобаға сәйкес температуралар, жарықтандыру жағдайлары, қалыңдықтар және экспозиция кезеңінде түс қаншалықты өзгереді?

Сарғаю, бояу және су белгілері бірдей мәселе емес

Ақ мәрмәр процессорлары бірнеше түрлі көрнекі ақауларды сипаттау үшін «сарылау» сөзін жиі пайдаланады. Дұрыс диагноз маңызды, себебі шешім себепке байланысты өзгереді.

Бұл ерекшелік жұмсақ ақ мәрмәр үшін өте маңызды.

Өте мөлдір эпоксид тым терең еніп кетсе, әлі де қолайсыз қара ореол жасай алады. Бұл жағдайда одан да мөлдір шайыр сатып алу нақты мәселені шешпейді. Зауыт енуді жақсырақ бақылауды қажет етеді.

Ақ мәрмәрдегі эпоксидті сарыға не себеп болады?

Ультракүлгін сәулелену және фотототығу

Ультракүлгін сәулелену эпоксидті материалдар үшін ең танымал қартаю кернеулерінің бірі болып табылады.

Ультракүлгін сәулесінің әсерінен эпоксидті зерттеулер түстің үдемелі тереңдеуін, бетінің деградациясын және фотототығумен байланысты химиялық өзгерістерді құжаттады.

Әсер көбінесе ашық бетке жақын жерде күшті болады, өйткені УК энергиясы шексіз терең полимер бөліміне енбейді.

Тас өңдеу үшін бұл эпоксид ашық мәрмәр бетіне жақын қалғанда немесе дайын қондырғы айтарлықтай табиғи немесе жасанды ультракүлгін сәулесін алған кезде маңызды.

Жылулық және термиялық тотығу

Жоғары температура полимердің қартаюымен байланысты химиялық реакцияларды жеделдетуі мүмкін.

Орташа үй-жай жағдайында көрнекі түрде қолайлы болып қалатын шайыр жоғары өңдеу температурасына, қыздырылған өндірістік желілерге, тікелей күн сәулесіне немесе жоғары температуралы қызмет көрсету орталарына әсер еткенде басқаша әрекет етуі мүмкін.

Сондықтан сарғаюға төзімділікті зауыттың қатаю температурасымен бірге бағалау керек.

Веропокси Мраморды жөндеуге және түс жақсартуға арналған эпоксидті шайыр, мысалы, шамамен 28–38°C мәрмәр өңдеуге арналған және формула талаптарының бөлігі ретінде жоғары сарғаюға төзімділікті көрсетеді.

Шайыр және қатайтқыштар химиясы

Эпоксидті шайырдың өзі жүйенің бір бөлігі ғана.

Қатайтқыш бастапқы түске, қатаюға, тотығуға төзімділікке және ұзақ мерзімді көрініске қатты әсер етуі мүмкін.

Сондықтан сатып алушылар шайыр құрамдас бөлігінің тазалығын салыстырмай, емдеу агентін елемей, толық A+B формуласын бағалауы керек.

Күшті боялған немесе нашар сәйкестендіргішпен араласқан мінсіз мөлдір шайыр визуалды бейтарап жүйені шығармайды.

Дұрыс емес араластыру қатынасы

Көрсетілген арақатынасты өзгерту емдеу сапасына әсер етіп, жүйені теңгерімсіз қалдыруы мүмкін.

Бұл толық емделмеген, жабысқақтық, біркелкі емес қаттылық немесе сәйкес келмейтін оптикалық әрекетке әкелуі мүмкін.

«Эпоксидті тезірек емдеу» үшін қосымша қатайтқышты қосу, әсіресе жоғары сапалы ақ мәрмәрмен жұмыс істегенде, өндіріс жылдамдығын басқарудың нашар әдісі болып табылады.

Емдеу кезінде шамадан тыс қызу

Үлкен аралас партиялар жұқа қолданбаларға қарағанда көбірек экзотермиялық жылуды тудыруы мүмкін.

Егер шайыр контейнерде немесе жөндеу аймағында тым қызып кетсе, жоғары температура мен жылдам реакцияның үйлесімі өңдеу тәртібін өзгертіп, түссіздену қаупін арттыруы мүмкін.

Сондықтан зауыттар барлық эпоксидтер кез келген көлемде бірдей әрекет етеді деп есептемей, ұсынылған партия өлшемін, араластыру әдісін және температура диапазонын ұстануы керек.

Ұзақ мерзімді қартаю

Шайыр бастапқыда судай мөлдір болып көрінуі мүмкін және уақыт өте өзгереді.

Сондықтан қартаюды жеделдету зерттеулері көру тазалығы маңызды болған кезде пайдалы. Эпоксидпен өңделген тас бойынша жарияланған зерттеулер консолиданттарды немесе жөндеу материалдарын таңдау кезінде сыртқы көріністің өзгеруі, соның ішінде сарғыштау немесе қараю, шектеуші фактор болуы мүмкін екенін көрсетті.

Неліктен шамадан тыс ену сарыға ұқсайды

Ақ мәрмәрде көзге көрінетін ақауды жасау үшін шайырдың сары болуы міндетті емес.

Мөлдір сұйықтық кеуекті материалға енгенде, ол тастың сыну әрекетін өзгерте алады. Өңделген аймақ күңгірт, қанық немесе мөлдір болуы мүмкін.

Бұл оптикалық өзгеріс емдеуден кейін де сақталуы мүмкін.

Қатты ақ мәрмәр мен жұмсақ ақ мәрмәр басқаша әрекет етеді

Тығыз кристалды ақ мәрмәр енуге бағытталған жүйеге төзе алады, өйткені шайыр ең алдымен майда жарықтар мен құрылымдық үзілістерден кейін жүреді.

Жұмсақ немесе кеуекті мәрмәр шайырды кеңірек аймаққа сіңіре алады.

Нәтиже су белгісіне ұқсайтын қараңғы ореол болуы мүмкін.

Веропокси Ақ мәрмәрге арналған дақ қалдырмайтын эпоксид бұл нақты мәселені шайырдың мөлдірлігіне ғана емес, бақыланатын ену арқылы шешеді. Ағымдағы жарияланған спецификацияда 400–600 CPS тұтқырлығы, шамамен 80 минуттық қатаю, өте төмен сарғаю және 24°C шамасында ұсынылатын жұмыс температурасы көрсетілген.

Көбірек ену автоматты түрде жақсы болмайды

Терең ену мақсат құрылымдық күшейту болған кезде құнды.

Бірақ визуалды талап сезімтал ақ мәрмәрді дерлік көрінбейтін жөндеу болса, бақыланбайтын ену ақауға айналуы мүмкін.

Сондықтан «мүмкін болатын ең төменгі тұтқырлық» стратегиясы ақ тас үшін автоматты түрде жұмыс істемейді.

Қатты ақ мәрмәр үшін эпоксидті қалай таңдауға болады

Қатты ақ мәрмәр әдетте жұмсақ, жоғары сіңіргіш сорттарға қарағанда тығыз құрылымға ие.

Микро-жарықтарды нығайту үшін эпоксид әлі де жеткілікті енуді қажет етеді, бірақ сатып алуда түс тұрақтылығына баса назар аудару керек.

Өте төмен сарғаюға басымдық беріңіз

Жоғары сапалы ақ тақталар үшін көрнекі тұрақтылықты қосымша маркетингтік артықшылық емес, негізгі сипаттама ретінде қарастырған жөн.

Веропокси Қатты ақ мәрмәрге арналған сарғыш емес эпоксид – 5090 / D30M-BS осы талап төңірегінде арнайы орналасады.

Ағымдағы өнім сипаттамасында:

• мақсатты субстрат ретінде қатты ақ мәрмәр;
• өте төмен сарғаю;
• бақыланатын ену;
• 100:30 шайырдың қатайтқышқа қатынасы;
• шамамен 80 минут емдеу уақыты;
• шамамен 24°C ұсынылатын жұмыс температурасы; және
• 400–600 CPS тұтқырлығы.

Бұл сандар тәуелсіз сауда нүктелері ретінде емес, жүйе ретінде қарастырылуы керек.

Сатып алушы өңдеуден және жылтыратудан кейін қажетті көріністі сақтай отырып, комбинацияның нақты плитаға жеткілікті енуін қамтамасыз ететінін растауы керек.

Жұмсақ немесе кеуекті ақ мәрмәр үшін эпоксидті қалай таңдауға болады

Жұмсақ ақ мәрмәр үшін тәуекел профилі өзгереді.

Сатып алушы әлі де сарғаюға жақсы қарсылықты қажет етеді, бірақ енуді бақылау маңызды болады.

Боямайтын әрекетке басымдық беріңіз

Егер шайыр жарықшақтан немесе өңделген кеуектен асып кетсе, алынған оптикалық көлеңке бастапқы ақауға қарағанда көбірек көрінуі мүмкін.

Бұл жағдай үшін қол жетімді ең жұқа шайырды таңдаудан гөрі, бақыланатын ену айналасында арнайы жасалған жүйе қолайлырақ.

Шетінің қараюына сынау

Шайырды өкілдік жарықтар мен кеуекті аймақтарға жағыңыз, содан кейін өңделген аймақтың айналасындағы шекараларды тексеріңіз.

Егер қара жиек жоспарланған жөндеу аймағынан тыс пайда болса, өндірісті масштабтау алдында енуді азайтыңыз немесе формуланы өзгертіңіз.

Жылтыратудан кейін тексеріңіз

Ылғал немесе жаңа піскен тақта көрнекі айырмашылықтарды жасыра алады.

Нағыз қабылдау сынағы қалыпты жылтырату процесінен кейін өтуі керек, өйткені жылтырату жылтырды, беттің шағылысуын және жөнделген аймақтардың көрінуін өзгертеді.

Қатты ақ мәрмәр және жұмсақ ақ мәрмәр: сатып алушының шешімі

УК экспозициясы эпоксидті таңдауды қалай өзгертеді

Ішкі тас пен сыртқы тас бірдей қартаю ортасын бастан кешірмейді.

Ішкі ақ мәрмәр

Ішкі қолданбалар күннің тікелей ультракүлгін сәулесін азырақ қабылдауы мүмкін, бірақ бұл түс тұрақтылығының қажеттілігін жоймайды.

Үлкен терезелер, жарық шамдары, дисплей жарығы және ұзақ қызмет көрсету мерзімі әлі де нашар шайырды көзбен көруге болады.

Жоғары деңгейлі лоббилер, қонақ үйлер, сәнді тұрғын үй интерьерлері, бөлшек сауда орталары және жиһаз қолданбалары әсіресе талап етілуі мүмкін, өйткені сатып алушылар бетті жақын қашықтықта тексереді.

Сыртқы немесе жоғары жарық экспозициясы

Сыртқы немесе қатты жарықтандырылған қолданбалар үшін ультракүлгінге төзімділік әлдеқайда маңыздырақ болады.

Жалпы эпоксидті материалдар ұзақ уақыт ультракүлгін әсеріне қарсы жасалған сыртқы мөлдір жабындарға автоматты түрде баламалы емес.

Ашық эпоксид тас бетінде көрінетін болса, сатып алушылар таңдалған жүйеде күтілетін ортаға қатысты қартаю деректерінің бар-жоғын тексеруі керек.

Ақ-мәрмәрді нығайту процесінен тыс ашық мөлдір байланыстыру қолданбалары үшін Veropoxy сонымен қатар Ультракүлгінге төзімді кристалды мөлдір эпоксидті мастика оның кеңірек өнім ауқымында. Өнім функциясы тек «УК» сөзінің негізінде таңдалмай, тасты өңдеудің нақты талаптарына сәйкес келуі керек.

Температура ақ мәрмәр түсінің тұрақтылығына қалай әсер етеді

Температура емдеу кинетикасына да, көрнекі сәйкессіздік қаупіне де әсер етеді.

Егер бірдей эпоксидті бір айда 15°C шеберханада және басқа маусымда 35°C температурада қолданса, ағын, жұмыс уақыты, ену тереңдігі және қатаю жылдамдығының барлығы өзгеруі мүмкін.

Бұл өзгерістер тіпті химияның өзі айтарлықтай сарғаймаған кезде де сыртқы түріне әсер етуі мүмкін.

Жоғары температура енуді өзгертуі мүмкін

Жылы эпоксид әдетте оңайырақ ағып кетеді.

Кеуекті ақ мәрмәрде бұл сіңіруді арттырып, көрінетін өңделген аймақты үлкейтуі мүмкін.

Жоғары температура жұмыс терезесін қысқартады

Тезірек реакция операторлардың артық шайырды сүрту немесе бетті дәйекті түрде тегістеу уақытын қысқартуы мүмкін.

Біркелкі емес қалдық жылтыратудан кейін көрінетін айырмашылықтарды тудыруы мүмкін.

Суық жағдайлар өз ақауларын тудыруы мүмкін

Төменгі температурада шайыр қалыңдап, майда жарықшақтарды толық өткізбеуі мүмкін.

Нәтиже таза ішкі жөндеудің орнына толық емес арматура немесе айқын бетті толтыру болуы мүмкін.

Осы себептерге байланысты температура ақ мәрмәр біліктілігін тексеру кезінде тіркелуі керек.

Жаппай өндіру алдында төмен сары эпоксидті қалай сынауға болады

Жеткізуші деректері пайдалы, бірақ ақ мәрмәр әрқашан сатып алушының өз тасы бойынша жарамды болуы керек.

1-қадам: Өкілдік тақталарды таңдаңыз

Тек ең таза, ең тығыз үлгіде сынамаңыз.

Типтік өндіріс вариациясын қосыңыз:

• тығыз плиталар;
• көбірек кеуекті плиталар;
• ұсақ жарықтары бар плиталар;
• ашық тесіктері бар плиталар;
• ашық ақ аймақтар; және
• күшті тамырлы аймақтар.

2-қадам: Бастапқы тас түсін жазыңыз

Қолданар алдында тақтаны бақыланатын жарықтандыру астында суретке түсіріңіз.

Неғұрлым талап етілетін өндіріс үшін колориметрді пайдаланыңыз және L*, a* және b* мәндерін белгіленген орындарда жазыңыз.

Тұрақты өлшеу нақты түс ығысуын фотосурет немесе жарықтандырудағы айырмашылықтардан ажыратуды жеңілдетеді.

3-қадам: спецификацияға сәйкес араластырыңыз

Көрсетілген A: B қатынасын пайдаланыңыз.

Кептіру жылдамдығын немесе тұтқырлығын бақылау үшін қатайтқыштың мөлшерін реттемеңіз.

Жазба:

• шайыр партиясының нөмірі;
• қатайтқыш партияның нөмірі;
• араластыру қатынасы;
• қоршаған орта температурасы;
• тас температурасы;
• партия мөлшері; және
• араластыру уақыты.

4-қадам: Бақыланатын мөлшерді қолданыңыз

Артық материал жаңылыстыратын салыстыруды тудырады.

Әрбір үміткер шайыр үшін бірдей қолдану мөлшері мен техникасын пайдаланыңыз.

5-қадам: ену шекараларын тексеріңіз

Емдеу аяқталмай тұрып, шайырдың жарықшақтан немесе өңдеу аймағынан қаншалықты алыс қозғалатынын байқаңыз.

Жұмсақ мәрмәрде шамадан тыс ену дереу ескерту белгісі болып табылады.

6-қадам: Толық емдеуге рұқсат етіңіз

Шайырды қолданғаннан кейін бірден бағаламаңыз.

Жаңадан араласқан эпоксидтің түсі соңғы қатып қалған күйден өзгеше болуы мүмкін.

7-қадам: тақтаны жылтыратыңыз

Сынақ тақтасын өндірісте қолданылатын абразивтік ретпен жүргізіңіз.

Содан кейін салыстырыңыз:

• жалпы жарықтық;
• жарықшақтардың көрінуі;
• қараңғы ореол;
• сары тон;
• бетіндегі қалдық;
• жылтыр айырмашылығы; және
• жөндеу шекаралары.

8-қадам: Жоба оларды негіздеген кезде қартаю сынақтарын орындаңыз

Премиум жобалар, экспорттық бағдарламалар немесе айтарлықтай жарық әсері бар қолданбалар үшін бақыланатын жеделдетілген қартаюды немесе салыстырмалы ультракүлгін сынауды қарастырыңыз.

Мақсат – қысқаша зертханалық сынақтан нақты қызмет жылдарын болжау емес. Бұл бірдей экспозиция жағдайында үміткер формулаларды салыстыру және қай жүйенің түсі тезірек өзгеретінін анықтау.

Ақ мәрмәр эпоксидінің біліктілігін тексеру тізімі

Ақ мәрмәрде көрінетін проблемаларды тудыратын жалпы қателер

Эпоксидті тек контейнерде анық көрінетіндіктен таңдау

Бастапқы мөлдірлік ұзақ мерзімді сарғаюға төзімділікпен бірдей емес.

Сатып алушы тек А құрамдас бөлігін емес, аралас және өңделген жүйені бағалауы керек.

Қатты және жұмсақ ақ мәрмәр үшін бірдей эпоксидті қолдану

Бұл кейбір тастарда жұмыс істейді, ал басқаларында нашар істен шығуы мүмкін.

Жұмсақ мәрмәр тереңірек енуді бақылауды қажет етуі мүмкін.

Әрбір қараңғы белгі сарғаю деп есептейік

Жөндеу жұмыстарының айналасындағы сұр немесе дымқыл көрінетін ореол көбінесе химиялық сарғаюдан гөрі сіңіру немесе оптикалық мәселе болып табылады.

Өнімдерді ауыстырмас бұрын диагнозды түзетіңіз.

Қол жетімді ең төмен тұтқырлықты таңдау

Төмен тұтқырлық микро-жарықтың енуіне көмектеседі, бірақ сіңіргіштігі жоғары ақ таста көлеңкелеуді арттырады.

Цехтегі температураны елемеу

Температура тұтқырлықты, реакция жылдамдығын, жұмыс уақытын және ену тәртібін өзгертеді.

Қыста жарамды шайыр растаусыз ең жоғары жазғы өндіріске автоматты түрде қабылданбауы керек.

Бетінде артық шайыр қалдыру

Қалың беттік қалдық жарықтың ішінде орналасқан шайырға қарағанда көбірек көрінеді және тікелей жарық әсерін алады.

Қажетсіз шайыр қабықшасының қалуына жол бермей, қыруды, тегістеуді және жылтыратуды бақылаңыз.

Араластыру қатынасын өзгерту

Белгіленген A:B қатынасын өзгерту арқылы сарғаюды азайтуға, айқындықты арттыруға немесе емдеу жылдамдығын бақылауға әрекет жасамаңыз.

Қажетті жағдайға арналған формуланы пайдаланыңыз.

Премиум жобалар үшін қартаюды бағалауды өткізіп жіберу

Бір күннен кейін жақсы көрінетін үлгі ұзақ мерзімді өнімділікті көрсетпеуі мүмкін.

Құндылығы жоғары ақ мәрмәр үшін жеделдетілген салыстыру сынағы жеткізуші біліктілігінің маңызды бөлігі болуы мүмкін.

Эпоксидті жүйені әртүрлі ақ мәрмәр жағдайларына қалай сәйкестендіруге болады

Сатып алушылар эпоксидті жеткізушіден не сұрауы керек

Ақ мәрмәр сатып алу сипаттамасы «Ол сарғаймайды ма?» Дегеннен жоғары болуы керек.

Сұрау:

• Жүйе қатты немесе жұмсақ ақ мәрмәрге арналған ба?
• Аралас тұтқырлық дегеніміз не?
• Тұтқырлық қандай температурада өлшенді?
• Шайыр-қатайтқыш қатынасы қандай?
• Ұсынылатын жұмыс температурасы қандай?
• Жұмыс уақыты мен емдеу уақыты қандай?
• Сарғаюға төзімділік қалай бағаланады?
• Жүйе кеуекті мәрмәрге енуді бақылайды ма?
• Жеткізуші біздің тасқа сынау үшін үлгілерді ұсына ала ма?
• Өнімділік өндіріс партиялары арасында сәйкес келе ме?

Веропоксия кеңірек тас эпоксидті өнімдер ассортименті әрбір тас жағдайына бір әмбебап эпоксидті орналастырудың орнына мәрмәр өңдеудің әртүрлі талаптарын бөледі. Бұл кәсіби сатып алудың дұрыс жалпы бағыты: қолдану мәселесінен және тас құрылымынан бастаңыз, содан кейін шайыр жүйесін таңдаңыз.

Ұсыныс: Түс тұрақтылығы мен енуін бірге басқарыңыз

Ақ мәрмәрдегі көрінетін ақаулардың алдын алу бір уақытта екі түрлі басқаруды қажет етеді.

Біріншісі - химиялық түс тұрақтылығы.

Эпоксидті өңдеу және қызмет көрсету шарттарында төмен сарғыштау өнімділігі расталған түске сезімтал тасқа сәйкес келетін шайыр мен қатайтқыш химияны қолдану керек.

Екіншісі - физикалық енуді бақылау.

Шайыр мраморға таралмай, қараңғы ореолдар немесе дымқыл көрінетін аймақтарды жасайтындай күшейту үшін жарықтар мен тесіктерге жеткілікті түрде енуі керек.

Егер мәрмәр қатты және тығыз болса, өте төмен сарғыш ену жүйесі жақсы бағыт болуы мүмкін.

Егер мәрмәр жұмсақ және сіңіргіш болса, дақ түсірмейтін өнімділікке және бақыланатын енуге басымдық беріңіз.

Орнату айтарлықтай ультракүлгін немесе жылу әсерін алатын болса, тек бастапқы анықтыққа сенбеңіз. Тиісті қартаю туралы ақпаратты сұраңыз немесе салыстырмалы сынақ жүргізіңіз.

Жөндеу қараңғы болып көрінсе, бірақ эпоксидтің өзі мөлдір болып қалатын болса, полимердің сарғаюын айыптамас бұрын ену мен тас оптикасын зерттеңіз.

Ақ мәрмәрдегі эпоксидті сарғыштау туралы жиі қойылатын сұрақтар

1. Неліктен эпоксид ақ мәрмәрде сарыға айналады?

Эпоксид ультракүлгін сәулесінің әсерінен, жылумен, тотығумен, шайырмен және қатайтқыш химиямен және басқа да қоршаған орта жағдайларымен байланысты полимердің қартаюына байланысты сарғыш болуы мүмкін. Ақ мәрмәр салыстырмалы түрде кішігірім түс өзгерістерін айқын көрсетеді. Дегенмен, әрбір қараңғы немесе түсі өзгерген аймақ шынайы эпоксидті сарғыштау емес; шамадан тыс ену, бояу және оптикалық көлеңке ұқсас көрінетін ақауларды тудыруы мүмкін.

2. Толығымен сарғаймайтын эпоксидті шайыр бар ма?

Коммерциялық өнімдер сарғыш емес немесе өте төмен сарғыштау ретінде сипатталуы мүмкін, бірақ сатып алушылар бұл терминдерді ешбір өзгерістің болмайтынын дәлелдеуден гөрі, анықталған шарттарда жақсартылған түс тұрақтылығы ретінде түсіндіруі керек. Талапты жобалар үшін қартаю өнімділігін салыстырыңыз және нақты ақ мәрмәрде шайыр қатайтқыштың толық жүйесін сынап көріңіз.

3. Қатты ақ мәрмәр үшін қандай эпоксидті қолдану керек?

Қатты ақ мәрмәр әдетте бақыланатын енуі, жоғары айқындығы және жұқа жарықшақтарды нығайту үшін жеткілікті ағыны бар өте төмен сарғыш эпоксидті пайдаланады. Veropoxy компаниясының 5090 / D30M-BS жүйесі қатты ақ мәрмәр үшін арнайы орналастырылған және өте төмен сарғаюды, 400–600 CPS тұтқырлығын, 100:30 қатынасын және шамамен 24°C температурада шамамен 80 минуттық қатаюды тізімдейді.

4. Неліктен мөлдір эпоксид жұмсақ ақ мәрмәрде қара дақ жасайды?

Мәселе химиялық сарғаюдан гөрі шамадан тыс ену болуы мүмкін. Шайыр жарықтың кеуекті мәрмәр арқылы өту жолын өзгерте алады, өңделген аймақтың айналасында дымқыл немесе күңгірт ореол жасайды. Жұмсақ ақ мәрмәр үшін бақыланатын ену және дақ түсірмейтін әрекетке арналған жүйені пайдаланыңыз.

5. Эпоксидті ақ мәрмәрге қолданар алдында зауыт қалай сынау керек?

Эпоксидті нақты зауыттық температурада ұсынылған өндірістік плиталарда сынаңыз. Араластыру қатынасын және қолдану мөлшерін жазып алыңыз, ену шекараларын тексеріңіз, толық қатаюға рұқсат етіңіз, қалыпты процесті пайдаланып тақтаны жылтыратыңыз және түсті, жарықтықты, сары реңкті, көлеңкелеуді, жөндеу көрінуін және жылтырлығын салыстырыңыз. Құндылығы жоғары жобалар үшін жаппай мақұлдамас бұрын салыстырмалы жылу немесе ультракүлгін қартаю сынақтарын қосыңыз.

Анықтамалар

1. Чарльз Сельвиц.
   Тас консервациясындағы эпоксидті шайырлар.
   Гетти табиғатты қорғау институты.
   Conservation Series зерттеулері, Getty Publications, 1992 ж.
2. Уильям С. Джинелл және Ричард Коффман.
   Эпоксидті шайырмен біріктірілген тас: қартаю кезінде сыртқы түрінің өзгеруі.
   Гетти табиғатты қорғау институты.
   Қорғаудағы зерттеулер, т. 43, № 4, 1998 ж., 242–248 б.
3. Елена Тессер, Лоренцо Лаззарини және Сюзанна Браччи.
   Тас консолидант ретінде пайдаланылатын циклоалифатикалық эпоксидті шайыр EP2101 химиялық құрылымы мен қартаю өзгерістерін зерттеу.
   Università Iuav di Venezia және Италияның Ұлттық зерттеу кеңесі.
   «Мәдени мұра» журналы, 2018 ж.
4. Чао Ву, Бинг Чен Мэн, Лик Хо Там және Ли Хэ.
   Термиялық, ультракүлгін және табиғи қартаю жағдайларындағы эпоксидті және винил эфирі шайырларының сарғаю механизмдері және қорғау әдістері.
   Зерттеу институттары, соның ішінде Бейханг университеті.
   Полимерді сынау, том. 114, 2022 ж., 107708-бап.
5. Сеунён Ли, Сеун Джун О және Коанг-Чул Ви.
   Тас мәдени мұрасын сақтау үшін сарғаюға төзімділігі жақсартылған эпоксидті дайындау және физикалық қасиеттері.
   Хансео университеті.
   Мұражайдағы табиғатты қорғау ғылымы, Кореяның Ұлттық мұражайы, том. 26, 2021 ж., 1–12 беттер.
6. Шэнцзун Ци, Баоминг Ван, Ченгруи Ди, Мингю Ван, Бо Чжу және Кун Цяо.
   Ультракүлгін қартаюдың эпоксидті шайырдың және оның пультрленген талшықпен күшейтілген композиттің қасиеттеріне әсері.
   Шаньдун университеті және Вэйхай өнеркәсіптік технологиялар ғылыми-зерттеу институты.
   Полимерлер, том. 17, 2025 ж., N 3, 294-бап.
7. WEST SYSTEM Technical Staff.
   WEST SYSTEM пайдаланушы нұсқаулығы және өнім нұсқаулығы.
   Gougeon Brothers, Inc.
   WEST SYSTEM техникалық басылымдары.
8. Брюс Бертон.
   Strategies for Reducing Amine-Cured Epoxy Yellowing in Decoupage and Decorative Coatings.
   Huntsman Corporation.
   Thermoset Resin Formulators Association Technical Paper, 2019.