ਤੇਜ਼ ਸੰਖੇਪ:
Epoxy ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕੋ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੋਟ ਲਾਈਫ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਜੈੱਲ ਸਮਾਂ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਘੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਈਪੌਕਸੀ ਇਸਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪੌਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 28°C ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 38–45°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
"ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?" ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਸਵਾਲ ਵਰਗਾ ਆਵਾਜ਼. ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਜਵਾਬ ਘੱਟ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 50 ਮਿੰਟ, 60 ਮਿੰਟ, ਜਾਂ 80 ਮਿੰਟ ਦੱਸ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹੀ ਰਾਲ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਲੈਬ ਅਜੇ ਵੀ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਲਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਬਸੰਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਈਪੌਕਸੀ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਟਾਈਮਰ।
ਤਾਪਮਾਨ, ਰੈਜ਼ਿਨ-ਸਖਤ ਰਸਾਇਣ, ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਾਲ ਦੁਆਰਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਤਰਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਨੈਟਵਰਕ ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸਵਾਲ ਸਿਰਫ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ "ਈਪੋਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?" ਇਹ ਹੈ:
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿੰਨਾ ਉਪਯੋਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਕਦੋਂ ਸਲੈਬ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਰਾਲ ਸਾਡੇ ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ?
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਥਰ epoxy ਉਤਪਾਦ ਸੀਮਾ ਹੈ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਰ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਜਾਲ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜਾਲ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਨਿੱਘੇ-ਜਲਵਾਯੂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ 38–45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ A/B ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਈਪੋਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
ਈਪੌਕਸੀ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਉਲਝਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਰੋਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕੋ ਚੀਜ਼ ਹੈ।
ਉਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
ਘੜੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ
ਪੋਟ ਲਾਈਫ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਡ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪੁੰਜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪੁੰਜ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਬੈਠਾ ਈਪੌਕਸੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਲੈਬ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਪਯੋਗਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪੋਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਬੈਚ ਪੁੰਜ, ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਫੈਲਾਉਣ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਜਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਇਹ ਅਕਸਰ ਘੜੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨਾਲੋਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਅਜੇ ਵੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੰਨਾ ਵਾਧਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੋਵੇ ਕਿ ਇਹ ਹੁਣ ਵਧੀਆ ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਚੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਉਦੋਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ ਰਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜੈੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜੈੱਲ ਸਮਾਂ
ਜੈੱਲ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਮੋਬਾਈਲ ਤਰਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਪੂਰਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਪੱਧਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਟੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੈੱਲ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ।
ਪਰਬੰਧਨ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਇਹ ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬੰਧੂਆ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਲੈਬ ਨੇ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪਗ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਬੈਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਟ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ, ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ।
ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ ਹੋਵੇ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੌਦੇ ਅਕਸਰ "ਇਲਾਜ" ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਪੌਕਸੀ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਘਿਰਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਿੰਨਹੋਲ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਸਮਾਨ ਪੋਲਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਸਲੈਬ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਕਦੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ
ਸੰਪੂਰਨ ਇਲਾਜ ਉਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਪਣੀ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰੱਕੀ ਕਰ ਚੁੱਕੀ ਹੈ।
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਤਿਮ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਥਰਮਲ, ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੈਣ-ਦੇਣ: ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ "ਕਰੋਰਿੰਗ ਟਾਈਮ" ਲਈ ਨਾ ਪੁੱਛੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਇਹ ਸੰਖਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਜੈੱਲ ਸਮਾਂ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ।
ਤਾਪਮਾਨ ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਕਿਉਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ
ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰਾਲ ਆਪਣੇ ਤਰਲ, ਜੈੱਲ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੈਲਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਹੀ ਮਿਆਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 25°C ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ 10°C 'ਤੇ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਹਾਲਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜੋਖਮ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਵਿਘਨ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਲ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਵੱਡੇ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡੀ ਹੋਈ ਰਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੋਟ ਲਾਈਫ 'ਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਇਸ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਘੜੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿ ਇਪੌਕਸੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਕਿੰਨੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਹਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਈਪੌਕਸੀ ਲਈ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਰਾਲ-ਸਖਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਆਪਣਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਠੰਡੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਠੰਡਾ ਮੌਸਮ ਸਿਰਫ਼ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਜੇਕਰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
- ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਉਡੀਕ ਸਮਾਂ;
- ਮਾੜੀ ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਕਤਾ;
- ਉੱਚ uncured ਰਾਲ ਲੇਸ;
- ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਘਟਾਈ;
- ਨਰਮ ਜਾਂ ਤੰਗ ਸਤ੍ਹਾ;
- ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ;
- ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਤਪਰਤਾ; ਅਤੇ
- ਸਵੇਰ, ਦੁਪਹਿਰ ਅਤੇ ਰਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅੰਤਰ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਰਦੀਆਂ-ਗਰੇਡ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਰਾਲ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਟ ਲਾਈਫ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਿਉਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
| ਮਿਆਦ | ਇਹ ਕੀ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਟੋਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ | ਆਮ ਖਰੀਦਦਾਰ ਗਲਤੀ |
|---|---|---|---|
| ਪੋਟ ਲਾਈਫ | ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁੰਜ ਦਾ ਉਪਯੋਗਯੋਗ ਜੀਵਨ | ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਕਸਡ ਬੈਚ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਖਪਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ | ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਪੋਟ ਲਾਈਫ ਪੂਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ |
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ / ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਪੀਰੀਅਡ ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ | ਫੈਲਣ, ਘੁਸਪੈਠ, ਜਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ | ਵਹਾਅ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਿਗੜ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
| ਜੈੱਲ ਟਾਈਮ | ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਜੈੱਲ ਵੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨ | ਅਰਥਪੂਰਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਾਂ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਸਲੈਬ ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਦੇ ਪਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੈੱਲ ਸਮੇਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ |
| ਪਰਬੰਧਨ ਇਲਾਜ | ਪੜਾਅ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਦਮ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ | ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਲੈਬਾਂ ਗੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਅਗਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕਦੋਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ | ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਅੰਤਿਮ ਤਾਕਤ |
| ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ | ਪੜਾਅ ਜਦੋਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਰਾਲ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ | ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ | ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਸ਼ਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ | ਨਿਯਤ ਅੰਤਿਮ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵੱਲ ਵਿਕਾਸ | ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ | ਇੱਕ ਛੋਟਾ "ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ" ਮੰਨਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਸਤ ਹਨ |
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ TDS ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ-ਸਕੇਲ ਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਈਪੋਕਸੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇਲਾਜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਠੰਡੀ ਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਲ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ, ਬਾਰੀਕ ਚੀਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਦਰ ਉਸ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸਿਧਾਂਤਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਾਲ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਸਬੰਧ ਪਿਛਲੇ ਕਿਉਂ ਹੈ Veropoxy ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖਰੇ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੱਥਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਰਫ ਮਾਇਨੇ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਟੋਨ ਸਲੈਬ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੇ ਜਾਂ ਨਿੱਘੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਬਾਹਰੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ, ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਤੋਂ ਆਏ ਹਨ।
ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ epoxy ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨਿੱਘੇ ਸਲੈਬ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਚਾਨਕ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਟਰਾਇਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗਰਮੀ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ
ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬੈਠੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਲੈਬ ਉੱਤੇ ਫੈਲੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਚ 200 ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਗਰਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਇੱਕਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰਣੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਈਪੌਕਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਮੁੱਖ ਜੋਖਮ | ਤਰਜੀਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀ | ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਜਾਂਚ |
|---|---|---|---|
| 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਠੰਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਉੱਚ ਲੇਸ, ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਅਸਲ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਮੱਧਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਜਾਂ ਸਲੈਬ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ | ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਰਾਲ, ਸਲੈਬ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ |
| 28-38 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਗਰਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ | ਛੋਟਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ-ਜਲਵਾਯੂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਲਾਈਨ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| 38-45°C ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ | ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਣਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ |
| ਗਰਮ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ | ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ | ਐਲੀਵੇਟਿਡ-ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ | ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ, ਸਲੈਬ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟਾਈਮਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ |
ਅਸਲ ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਉਦਾਹਰਨਾਂ: ਸਮਾਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਮਾਨ ਇਲਾਜ ਵਿਵਹਾਰ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਉਦਾਹਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਕੱਠੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਉਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਲਗਭਗ 400-600 CPS ਅਤੇ 100:25 ਦੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਤੋਂ ਹਾਰਡਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਹੈ।
| ਸਿਸਟਮ | ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਤਾਪਮਾਨ | ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ | ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ | ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
|---|---|---|---|---|
| 4090 / WBA25Q | ਲਗਭਗ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ | ਲਗਭਗ 50 ਮਿੰਟ | 400–600 CPS | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ |
| 4090 / BCO25Q-14 | 28°C+ / ਗਰਮ-ਲਾਈਨ ਸਥਿਤੀਆਂ | ਲਗਭਗ 60 ਮਿੰਟ | 400–600 CPS | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪੱਥਰ ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ |
| 5099 / B25Q-KG | 28–38°C | ਲਗਭਗ 80 ਮਿੰਟ | 400–600 CPS | ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸੁਧਾਰ |
| 5089 / BCO25Q | 38–45°C | ਲਗਭਗ 80 ਮਿੰਟ | 400–600 CPS | ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਰੰਗਦਾਰ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰ-ਤੋਂ-ਸਿਰ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪੜ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੋਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਬਿੰਦੂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਭਾਵੇਂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਰਡਨਰ ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਮੈਸ਼-ਬੈਕਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ a ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਈਪੋਕਸੀ ਲਗਭਗ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਗਰਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਟੋਨ ਮੈਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗੰਧਹੀਨ ਈਪੋਕਸੀ 28°C+ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਜਲਵਾਯੂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਈਪੋਕਸੀ ਰਾਲ ਲਗਭਗ 28–38°C ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਰਬਲ ਸਲੈਬਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਐਪੌਕਸੀ ਲਗਭਗ 38–45°C 'ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਸੰਗਮਰਮਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਲਾਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ
ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਆਕਰਸ਼ਕ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਫਾਰਮੂਲੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜੇ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਰੈਕ ਜਾਂ ਕਾਰਟ 'ਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ, ਵਧੇਰੇ ਕੰਮ-ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਫਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਹੌਲੀ ਇਲਾਜ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਮੋੜਨ, ਸਟੈਕਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ, ਜਾਂ ਅਗਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿਹਲੀ ਬੈਠ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਸਲੈਬ ਬਫਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ
ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਉਪਯੋਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਅਸਮਾਨ ਰਾਲ ਕਵਰੇਜ;
- ਅਧੂਰਾ ਜਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ;
- ਖੋਖਲਾ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਵੇਸ਼;
- ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ;
- ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ epoxy gelling ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੂੜਾ;
- ਛੋਟੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਮਿਲਾਉਣਾ; ਅਤੇ
- ਇੱਕ ਸਲੈਬ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਸਹੀ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਹੈ
ਆਦਰਸ਼ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ epoxy ਕੈਨੇਟਿਕਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਸਲੈਬ ਮਾਪ;
- ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ;
- ਮੈਨੂਅਲ ਬਨਾਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ;
- ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ;
- ਵੈਕਿਊਮ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਮਿਆਦ;
- ਜਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ;
- ਬਫਰ ਸਮਰੱਥਾ;
- ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਨੁਸੂਚੀ; ਅਤੇ
- ਮੌਸਮੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ
ਕਿਊਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਮੇਸ਼ ਬੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰਾਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁਸ਼ਕ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਅਧੂਰਾ ਫਾਈਬਰ ਗਰਭਪਾਤ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਬਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬੈਕਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ।
ਵਿੰਟਰ ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ
ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅੰਤ ਇਲਾਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਓਪਰੇਟਰ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਹਾਰਡਨਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾ ਕੇ, ਬੇਕਾਬੂ ਬਾਹਰੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਹਿਲਾ ਕੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਦਾ ਸਰਦੀਆਂ ਦਾ ਦਰਜਾ 4090 / WBA25Q ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰਮੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਲਾਈਨ ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਚੁਣੌਤੀ ਉਲਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਗਰਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ 4090 / BCO25Q-14 ਸਿਸਟਮ ਐਲੀਵੇਟਿਡ-ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ-ਲਾਈਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕਿਊਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਮਾਰਬਲ ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲੋੜ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੀਰ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਜਲਦੀ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੱਥਰ ਖੁਦ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ-ਜਲਵਾਯੂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ 5099 / B25Q-KG ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੰਗ-ਵਰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਗਭਗ 80-ਮਿੰਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 28–38°C ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਿੰਦੂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਨੰਬਰ "80" ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿੱਘੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਮਾਰਬਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਰੰਗੀਨ ਸੰਗਮਰਮਰ ਲਈ 38–45°C ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ 5089 / BCO25Q ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਬਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਭੱਜਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਵੈਕਯੂਮ ਇਨਫਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਵੈਕਿਊਮ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰਾਲ ਨੂੰ ਛਿਦਰਾਂ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਮੋਬਾਈਲ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇਸਨੂੰ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜੇ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਦੂਰ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਲੇਸ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੱਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸਟੋਨ ਵੈਕਯੂਮ ਇਨਫਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਏਪੌਕਸੀ ਰੇਜ਼ਿਨ.
ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ "ਤੇਜ਼ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ" ਬਿਲਕੁਲ ਗਲਤ ਫੈਸਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੇਲਣਾ ਹੈ
| ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਹੈ… | ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ… | ਕਾਰਨ |
|---|---|---|
| ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਗਭਗ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ | ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਚਨਾ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ |
| ਵਰਕਸ਼ਾਪ 28 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ | ਉਪਯੋਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ |
| 38–45°C 'ਤੇ ਮਾਰਬਲ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਿਸਟਮ | ਗਰਮ ਪੱਥਰ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
| ਵੱਡੇ ਸਲੈਬਾਂ ਹੱਥੀਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ | ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਖੁੱਲਾ ਸਮਾਂ | ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਲੈਬ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਗਾਤਾਰ ਲਾਈਨ | ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ | ਸਾਈਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ |
| ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਵੇਸ਼ | ਘੱਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮੋਬਾਈਲ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ | ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਇਲਾਜ | ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਰਭਵਤੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ | ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਿਆਰੀ | ਅਚਨਚੇਤੀ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਅਧੂਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁਰੰਮਤ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਕਿਉਂ Epoxy ਕਈ ਵਾਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮ ਹੈ
ਬਸੰਤ ਪਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰਾਲ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਡ ਬੈਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ
ਵੱਡੇ ਪੁੰਜ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਈ ਛੋਟੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰਾਲ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ
ਭਾਵੇਂ ਕੁੱਲ ਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਜਬ ਹੋਵੇ, ਕੰਟੇਨਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਤੰਗ ਬਾਲਟੀ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਰੇ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੱਥਰ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਗਰਮ ਲਾਈਨ, ਬਾਹਰੀ ਸੂਰਜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਪੱਥਰ-ਰਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
Epoxy ਕਈ ਵਾਰੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਰਾਲ ਬਹੁਤ ਠੰਡੇ ਹਨ
ਠੰਡੀ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਾਤ ਭਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਡਰੰਮ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਠੰਡੇ ਰਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇਸਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਰਡਨਰ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਗਲਤ ਹੈ
ਵਾਧੂ ਹਾਰਡਨਰ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਰਾਲ-ਤੋਂ-ਹਾਰਡਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ, ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਚਾਲ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਧੂਰਾ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਦੋਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਹੀ ਤੋਲ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਮੁੱਖ ਬੈਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ।
ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਇਪੌਕਸੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ
ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਗਿੱਲਾ, ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਲੈਬਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਟੀਡੀਐਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਮਿੰਟ।
ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਇੱਕ ਹਾਰਡਨਰ ਸਾਰਾ ਸਾਲ ਬਰਾਬਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ 35 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਗਰਮੀਆਂ ਵਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਵਰਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੱਥਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਪੱਥਰ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਲਟਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ A:B ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ
ਇਹ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਗਲਤੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਾਰਡਨਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲੋ—ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੋਈਚਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਨੁਪਾਤ ਨਹੀਂ।
ਛੋਟੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਪਰ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਕੱਪ ਟੈਸਟ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪੁੰਜ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਵਿੱਚ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਬੈਚ ਆਕਾਰ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸਲੈਬ ਮਾਪ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਇਕੱਲੇ ਸਰਫੇਸ ਟਚ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁਰੰਮਤ ਜ਼ੋਨ ਕਾਫ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਸਲ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟਰਾਇਲਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਲਕ ਆਰਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਕਦਮ 1: ਵਾਸਤਵਿਕ ਫੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡੀ ਜਾਂ ਗਰਮ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਮਨਮਾਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਨਾ ਕਰੋ।
ਰਿਕਾਰਡ:
- ਸਵੇਰ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਦੁਪਹਿਰ ਦਾ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਗਰਮੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ;
- ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ; ਅਤੇ
- ਰਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.
ਕਦਮ 2: ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
TDS ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ।
ਕਦਮ 3: ਘੜੇ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਾਲ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬੈਚ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਅਸਲ ਪੱਥਰ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮਾਂ ਮਾਪੋ
ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਜਾਲ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਾਲ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਲਈ, ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੂਰੇ ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਪਲਬਧ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 5: ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਸਿਰਫ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ SOP ਵਿੱਚ ਕਾਪੀ ਨਾ ਕਰੋ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿਲਾਇਆ, ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 6: ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਅਸਲ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਲੈਬ ਚਲਾਓ.
ਇਸ ਲਈ ਦੇਖੋ:
- ਨਰਮ ਰਾਲ ਪੁੱਲ-ਆਊਟ;
- smearing;
- pinholes;
- ਦਰਾੜ ਮੁੜ ਖੋਲ੍ਹਣਾ;
- ਸਤਹ ਉਦਾਸੀ;
- ਅਸਮਾਨ ਗਲਾਸ; ਅਤੇ
- ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ।
ਕਦਮ 7: ਦੋਵੇਂ ਮੌਸਮੀ ਹੱਦਾਂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਓ
ਸਿਰਫ਼ 23-25°C 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਨਵਰੀ ਜਾਂ ਅਗਸਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵੱਡੇ ਮੌਸਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਟਰਾਇਲ ਦੁਹਰਾਓ।
ਸਟੋਨ ਫੈਕਟਰੀ ਇਲਾਜ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
| ਚੈੱਕ ਕਰੋ | ਕੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਹੈ | ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ | ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਸਾਰੇ ਇਲਾਜ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਪੱਥਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਸਲੈਬ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| A:B ਅਨੁਪਾਤ | ਅਸਲ ਤੋਲਿਆ ਅਨੁਪਾਤ | ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਲਾਜ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ |
| ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ | ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁੰਜ | ਵੱਡੇ ਪੁੰਜ ਵਧੇਰੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ |
| ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ | ਗਰਮੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਘੜੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਲਾਭਦਾਇਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਫੈਲਣ ਜਾਂ ਘੁਸਪੈਠ ਦੇ ਮਿੰਟ | ਇਕੱਲੇ ਜੈੱਲ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ |
| ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਸਲੈਬ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਿੱਲਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਅਸਲ ਲਾਈਨ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ | ਸਫਲ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ | ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ |
| ਅੰਤਮ ਦਿੱਖ | ਚਮਕ, ਰੰਗ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ | ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਬਲੀਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ |
| ਮੌਸਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ | ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜੇ | ਬਲਕ ਖਰੀਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹੈਰਾਨੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼: ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਚੁਣੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਇਲਾਜ-ਸਮਾਂ ਨੰਬਰ
ਇੱਕ ਪੱਥਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਈਪੌਕਸੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਮਨਮਾਨੇ ਇਲਾਜ ਮੀਲਪੱਥਰ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ।
ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਦਰ 'ਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਠੰਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਠੰਡੇ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਗਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਫੈਲਣ, ਜਾਲੀ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉਪਯੋਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਫਲ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੈਕਿਊਮ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਹੈ, ਤਾਂ "ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ" ਸਿਰਲੇਖ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।
ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਇਲਾਜ-ਸਮਾਂ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਮੰਗੋ।
Epoxy Resin Curing Time ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ - Frequently asked Questions about Epoxy Resin Curing Time in Punjabi
1. ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਕੋਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ epoxy ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਵਾਬ ਰੇਜ਼ਿਨ-ਹਾਰਡਨਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ, ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ "ਕਰੋਡ" ਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੋਟ ਲਾਈਫ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਇਲਾਜ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਿਆਂ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਂ. ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਗਰਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਰਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਈਪੌਕਸੀ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਕੀ ਈਪੌਕਸੀ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਕੁਝ epoxy ਸਿਸਟਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੇਰੋਪੌਕਸੀ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 4090 / WBA25Q ਜਾਲ-ਬੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10°C ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਮਰੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਇਪੌਕਸੀ ਗਰਮ ਕਿਉਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਹੈ, ਭਾਵ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗਰਮੀ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਡੂੰਘਾ ਪੁੰਜ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਘੜੇ ਦੀ ਉਮਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਉਸੇ ਰਾਲ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਜੇਕਰ ਇਪੌਕਸੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਹੋਰ ਹਾਰਡਨਰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰਾਲ-ਤੋਂ-ਹਾਰਡਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਗਲਤ ਅਨੁਪਾਤ ਅਧੂਰਾ ਇਲਾਜ, ਤੰਗੀ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਅਸੰਗਤ ਕਠੋਰਤਾ, ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਲੰਬੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਣਉਚਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਹਾਰਡਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਅਸਲ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਈਪੋਕਸੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੇਲਣਾ ਹੈ
ਈਪੋਕਸੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਅਲੱਗ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ। ਸਹੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਰਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਫੈਕਟਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ
25°C 'ਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ 10°C ਜਾਂ 40°C 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਹਾਰਡਨਰ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੱਥਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਰਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਡੀਕ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਜਾਲ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਫੈਲਾਉਣ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ-ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ epoxy ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਚੋਣ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਰਾਲ ਦੇ ਜੈੱਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਠੰਡੇ ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ:
ਇੱਕ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰਮ ਗਰਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ:
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਪੂਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਜਾਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ:
ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਸਲੈਬ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਣ।
ਵੈਕਿਊਮ ਨਿਵੇਸ਼:
ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਯੋਗੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਬਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ:
validate polishing readiness rather than relying only on a generic cure-time figure.
What should buyers compare between suppliers?
Compare the recommended temperature range, pot life test condition, working time, handling time, cure definition, A:B ratio, batch-size sensitivity, viscosity change during application, and actual slab performance. Two products both described as “60-minute cure” may behave very differently if one number refers to handling strength and the other refers to a different cure milestone.
Where is stone epoxy processing moving?
Professional stone factories are increasingly moving toward temperature-specific and process-specific formulations rather than trying to use one universal epoxy throughout the year. Winter mesh backing, high-temperature drying lines, hot-climate marble repair, vacuum infusion, and deep-penetration processing each benefit from a curing profile designed around the actual production environment.
Practical Recommendation
If curing is too slow in winter, choose low-temperature chemistry rather than changing the mixing ratio. If working time becomes too short in summer, use a high-temperature system with controlled reactivity. If the process requires deep penetration or vacuum infusion, protect the useful liquid window before chasing a faster cure. If the line depends on rapid handling or polishing, validate those exact milestones on real slabs. The best cure time is the one that keeps application quality and production rhythm in balance.
Need an Epoxy Cure Profile That Matches Your Production Temperature?
Stone type, workshop temperature, slab temperature, application method, batch size, working time, and the next production step all affect the curing system you should use. Before bulk ordering, test the epoxy under the coldest and hottest conditions your factory is likely to experience and verify both application time and handling or polishing readiness on real slabs.
Explore Veropoxy Stone Epoxy Systems
ਹਵਾਲੇ
- WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM User Manual & Product Guide: Controlling Cure Time.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Technical Manual, 2020. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Epoxy Chemistry Basics.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources. - WEST SYSTEM Technical Staff.
105 System Selection Guide: Hardener Cure Speed and Epoxy Temperature.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Product Selection & Technical Guide. - ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾ।
ISO 11357-5:2025 — Plastics — Differential Scanning Calorimetry (DSC) — Part 5: Determination of Characteristic Reaction-Curve Temperatures and Times, Enthalpy of Reaction and Degree of Conversion.
ISO/TC 61/SC 5.
International Organization for Standardization, 2025. - Sergey Vyazovkin and Nicolas Sbirrazzuoli.
Mechanism and Kinetics of Epoxy–Amine Cure Studied by Differential Scanning Calorimetry.
University of Toledo and University of Nice-Sophia Antipolis.
Macromolecules, Vol. 29, No. 6, 1996, pp. 1867–1873. - Zhipeng Ran, Xiaobing Liu, Xiaolian Jiang, Yeping Wu, and Hong Liao.
Study on Curing Kinetics of Epoxy-Amine to Reduce Temperature Caused by the Exothermic Reaction.
Institute of Chemical Materials, China Academy of Engineering Physics.
Thermochimica Acta, Vol. 692, 2020, Article 178735. - Evrykleia Karagiannidou, Dimitris S. Achilias, and Irini D. Sideridou.
Cure Kinetics of Epoxy–Amine Resins Used in the Restoration of Works of Art from Glass or Ceramic.
Aristotle University of Thessaloniki.
European Polymer Journal, Vol. 42, No. 12, 2006, pp. 3311–3323. - Oleg I. Loban, Yulia V. Olikhova, Irina Yu. Gorbunova, and Natalya V. Kostromina.
Curing Rheokinetics of Epoxy-Amine Composition.
Materials and Polymer Research Authors.
Thermochimica Acta, Vol. 740, 2024, Article 179825.