ສະຫຼຸບດ່ວນ:
ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຂອງ Epoxy resin ແມ່ນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອຸນຫະພູມ, ແຕ່ຜູ້ຊື້ບໍ່ຄວນຮັກສາອຸນຫະພູມເປັນຕົວແປເທົ່ານັ້ນ. ຊີວິດຂອງຫມໍ້, ເວລາເຮັດວຽກ, ເວລາຂອງເຈນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຈັດການ, ຄວາມພ້ອມໃນການຂັດ, ແລະການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວ. ສະພາບທີ່ອົບອຸ່ນໂດຍທົ່ວໄປຈະເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ epoxy ແລະເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກສັ້ນລົງ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບທີ່ເຢັນກວ່າປະຕິກິລິຍາຊ້າລົງແລະສາມາດຊັກຊ້າການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືເຮັດໃຫ້ລະບົບມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ສໍາລັບໂຮງງານຫີນ, epoxy ທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜະລິດຕະພັນປິ່ນປົວໄວທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນຮູບແບບທີ່ມີເວລາເຮັດວຽກ, ການເຈາະ, ອຸນຫະພູມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເວລາການຈັດການ, ແລະການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍກົງກັບສາຍການຜະລິດຕົວຈິງ. ຖ້າກອງປະຊຸມຂອງທ່ານແລ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ 10 ° C, ໃຫ້ໃຊ້ລະບົບທີ່ສ້າງຂື້ນມາສໍາລັບການຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຖ້າໂຮງງານມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 28°C ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 38–45°C ເປັນປະຈໍາ, ໃຫ້ໃຊ້ສູດສະເພາະອຸນຫະພູມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາປະຕິກິລິຍາຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານັ້ນ.
"Epoxy ໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການປິ່ນປົວ?" ຟັງຄືຄຳຖາມທີ່ກົງໄປກົງມາ. ໃນໂຮງງານຫີນ, ມັນບໍ່ຄ່ອຍມີຄໍາຕອບທີ່ກົງໄປກົງມາ.
ເອກະສານຂໍ້ມູນທາງດ້ານວິຊາການອາດຈະບອກ 50 ນາທີ, 60 ນາທີ, ຫຼື 80 ນາທີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຈັດການການຜະລິດອາດຈະພົບວ່າຢາງດຽວກັນຈະຫນາຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດຫຼັງຈາກ 20 ນາທີ, ຝາອັດປາກຂຸມຍັງຮູ້ສຶກອ່ອນເກີນໄປທີ່ຈະຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກເວລາທີ່ລະບຸໄວ້, ຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນໃນພາກຮຽນ spring ກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄວບຄຸມໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນ.
ເຫດຜົນແມ່ນງ່າຍດາຍ: ການປິ່ນປົວ epoxy ແມ່ນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັບເວລາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຖັງ.
ອຸນຫະພູມ, ເຄມີ resin-hardener, ຂະຫນາດ batch, ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ, ອຸນຫະພູມແກນ, ວິທີການນໍາໃຊ້, ແລະປະລິມານຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໂດຍ resin ປະສົມທັງຫມົດຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການໄວຂອງລະບົບການກ້າວຫນ້າຈາກຂອງແຫຼວທີ່ເຮັດວຽກເປັນ gel ແລະສຸດທ້າຍເປັນເຄືອຂ່າຍແຂງ.
ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຫີນທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ຄໍາຖາມປະຕິບັດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ "ເວລາການປິ່ນປົວ epoxy resin ແມ່ນຫຍັງ?" ມັນແມ່ນ:
ພວກເຮົາມີເວລາເຮັດວຽກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປານໃດ, ເມື່ອໃດທີ່ຝາອັດປາກຂຸມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ແລະຢາງພາລາຈະບັນລຸຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາບໍ?
ປະຈຸບັນຂອງ Veropoxy ລະດັບຜະລິດຕະພັນ epoxy ແກນ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສໍາຄັນ. ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຕັ້ງໄວ້ສໍາລັບການຮອງຕາຫນ່າງລະດູຫນາວ, ສະຫນັບສະຫນູນຕາຫນ່າງອຸນຫະພູມສູງ, ການສ້ອມແປງ marble ອາກາດອົບອຸ່ນ, ແລະການປຸງແຕ່ງຫິນອ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 38-45 ° C. ດັ່ງນັ້ນລະບົບ A/B ທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນສາມາດມີກົນລະຍຸດການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ເວລາປິ່ນປົວ Epoxy Resin ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ?
ຫນຶ່ງໃນແຫຼ່ງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄວາມສັບສົນໃນການຊື້ epoxy ແມ່ນວ່າຂໍ້ກໍານົດເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍມັກຈະຖືກປະຕິບັດຄືກັບວ່າພວກເຂົາຫມາຍເຖິງສິ່ງດຽວກັນ.
ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້.
ຊີວິດຫມໍ້
ຊີວິດຂອງໝໍ້ອະທິບາຍເຖິງໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງນ້ຳຢາງປະສົມ ແລະສານແຂງທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນຖັງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກຳນົດໄວ້.
ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າມະຫາຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ epoxy ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນຕິກິຣິຍາຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ປະຕິກິລິຢາເລັ່ງ, ວັດສະດຸກໍ່ຮ້ອນຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງອາດຈະເລັ່ງປະຕິກິລິຢາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ພຶດຕິກໍາ exothermic ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ epoxy ນັ່ງຢູ່ໃນຖັງປະສົມເລິກສາມາດສູນເສຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໄວກ່ວາວັດສະດຸດຽວກັນທີ່ແຜ່ລາມໃນຮູບເງົາບາງໆເທິງແຜ່ນຫີນ.
ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ຊີວິດຂອງຫມໍ້ທີ່ຈັດພີມມາຕ້ອງຖືກອ່ານພ້ອມກັບອຸນຫະພູມການທົດສອບ, ມະຫາຊົນ batch, ແລະເລຂາຄະນິດຂອງຖັງ.
ເວລາເຮັດວຽກຫຼືເວລາເປີດ
ເວລາເຮັດວຽກແມ່ນໄລຍະເວລາປະຕິບັດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການປະສົມ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການຂູດ, ມ້ວນ, impregnation ຕາຫນ່າງ, ການເຈາະຮອຍແຕກ, ການປິ່ນປົວສູນຍາກາດ, ການປັບ, ຫຼືປະກອບ.
ນີ້ມັກຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ໂຮງງານຫີນຫຼາຍກ່ວາຊີວິດຫມໍ້.
epoxy ອາດຍັງຄົງເປັນຂອງແຫຼວທາງວິຊາການຢູ່ໃນຖັງປະສົມແຕ່ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນພຽງພໍໃນຄວາມຫນືດທີ່ມັນຈະບໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກຂອງຫີນອ່ອນຫຼື granite ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ສໍາລັບຂະບວນການສູນຍາກາດ, ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈະສິ້ນສຸດລົງເມື່ອການໄຫຼຂອງຢາງຊ້າເກີນໄປສໍາລັບການ້ໍາຕົ້ມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸສຸດທ້າຍ gels.
ເຈນເວລາ
ເວລາ gel ອະທິບາຍການຫັນປ່ຽນຈາກຂອງແຫຼວມືຖືໄປສູ່ສະຖານະ gelled. ເມື່ອລະບົບມາຮອດຂັ້ນຕອນນີ້, ການເຈາະຫຼືລະດັບທີ່ມີຄວາມຫມາຍແມ່ນສິ້ນສຸດລົງ.
ດັ່ງນັ້ນໂຮງງານຜະລິດກ້ອນຫີນບໍ່ຄວນສັບສົນເວລາ gel ກັບເວລາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຢູ່.
ການປິ່ນປົວ
ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຖືກຜູກມັດຫຼືເສີມສ້າງໄດ້ພັດທະນາຄວາມສົມບູນພຽງພໍສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ກໍານົດໄວ້.
ອີງຕາມຂະບວນການ, ນັ້ນອາດຈະຫມາຍເຖິງການຍ້າຍຝາອັດປາກຂຸມ, ເອົາມັນອອກຈາກສະຖານີຮອງ, ວາງມັນໄວ້ໃນລົດເຂັນ, ຫຼືໂອນມັນໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດອື່ນ.
ການປິ່ນປົວການຈັດການແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່.
ການຂັດຫຼືຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ
ໂຮງງານຫີນມັກຈະສົນໃຈຂັ້ນຕອນນີ້ຫຼາຍກວ່າຄໍານິຍາມຫ້ອງທົດລອງຂອງ "ການປິ່ນປົວ."
ຖ້າ epoxy ອ່ອນເກີນໄປໃນເວລາທີ່ການຂັດເລີ່ມຕົ້ນ, ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດດຶງວັດສະດຸຈາກຮອຍແຕກທີ່ຖືກສ້ອມແປງ, smear ຢາງ, ເປີດເຜີຍ pinholes, ຫຼືຜະລິດຂັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນບໍລິເວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
ຄໍາຖາມການຜະລິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນດັ່ງນັ້ນ: ເມື່ອໃດທີ່ຝາອັດປາກຂຸມສາມາດເຂົ້າໄປໃນການປັບ, ການຂັດ, ການຂັດ, ຕັດ, ຫຼືການຂົນສົ່ງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການສ້ອມແປງ?
ການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່
ການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່ຫມາຍເຖິງຂັ້ນຕອນໃນເວລາທີ່ລະບົບຢາງໄດ້ກ້າວຫນ້າພຽງພໍໄປສູ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ອີງຕາມການສ້າງຮູບແບບ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດດ້ານກົນຈັກ, ເຄມີ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືມິຕິລະດັບສຸດທ້າຍອາດຈະຍາວກວ່າເວລາການຈັດການເບື້ອງຕົ້ນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນແຜ່ນຜະລິດຕະພັນ.
ຜູ້ຊື້ເອົາໄປເອງ: ຢ່າຖາມຜູ້ສະຫນອງພຽງແຕ່ສໍາລັບ "ເວລາປິ່ນປົວ." ຖາມວ່າຕົວເລກນັ້ນສະແດງເຖິງຫຍັງຄື: ເວລາເຈວ, ເວລາຈັບ, ຄວາມພ້ອມໃນການຂັດ, ຫຼືການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່.
ເປັນຫຍັງອຸນຫະພູມຈຶ່ງປ່ຽນເວລາການບວມ Epoxy
ການປິ່ນປົວ Epoxy ປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງ resin ແລະ hardener. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບຂອງສູດ, ການເຄື່ອນໄຫວໂມເລກຸນແລະອັດຕາການຕິກິຣິຍາໂດຍທົ່ວໄປຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ ຢາງຈຶ່ງກ້າວຜ່ານຂັ້ນຕອນຂອງແຫຼວ, ເຈນ, ແລະແຂງຂອງມັນໄວຂຶ້ນ.
ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, ກົງກັນຂ້າມມັກຈະເກີດຂື້ນ. ປະຕິກິລິຍາຊ້າລົງ, ຄວາມຫນືດເພີ່ມຂຶ້ນ, ການແຜ່ກະຈາຍມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ, ແລະລະບົບອາດຈະຕ້ອງການເວລາດົນກວ່າເພື່ອພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ມາດຕະຖານດຽວກັນສາມາດປະຕິບັດຕົວໄດ້ໃນກອງປະຊຸມ 25 ° C, ແຕ່ຊ້າລົງໃນ 10 ° C.
ສະພາບທີ່ອົບອຸ່ນໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກສັ້ນລົງ
ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເປັນປະໂຫຍດເມື່ອສາຍການຜະລິດຕ້ອງການການຫັນປ່ຽນໄວ, ແຕ່ມັນຍັງສ້າງຄວາມສ່ຽງ.
ຜູ້ປະກອບການມີເວລາຫນ້ອຍທີ່ຈະປະສົມແລະແຈກຢາຍຢາງ. ການເຈາະສູນຍາກາດອາດຈະຖືກລົບກວນໄວເກີນໄປ. ທີມງານສະຫນັບສະຫນູນຕາຫນ່າງອາດຈະພະຍາຍາມຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຢາງທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໃນຖັງອາດຈະຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການຂອງ WEST SYSTEM ສັງເກດວ່າອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຊີວິດຂອງຫມໍ້ແລະໃຫ້ຕົວຢ່າງໂດຍປະມານທີ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ 10 ° C ສາມາດຕັດຊີວິດຫມໍ້ປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງສໍາລັບລະບົບຂອງມັນ.
ນັ້ນເປັນປະໂຫຍດເປັນການເຕືອນກ່ຽວກັບວິທີເຄມີ epoxy ທີ່ລະອຽດອ່ອນສາມາດເປັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນສູດທົ່ວໄປສໍາລັບທຸກໆ epoxy ອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ລະປະສົມຂອງ resin-hardener ມີໂປຣໄຟລ໌ຕິກິຣິຍາຂອງຕົນເອງ.
ສະພາບຄວາມເຢັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜະລິດຫຼາຍກ່ວາຊ້າ
ອາກາດເຢັນບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສະດວກ.
ຖ້າລະບົບທີ່ເລືອກບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຜົນສະທ້ອນທາງປະຕິບັດສາມາດປະກອບມີ:
- ເວລາລໍຖ້າດົນນານກ່ອນການຈັດການຝາອັດປາກຂຸມ;
- ການຜະລິດຕາຫນ່າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ບໍ່ດີ;
- ຄວາມຫນືດຂອງຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສູງກວ່າ;
- ຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະເຂົ້າໄປໃນ microcracks;
- ດ້ານອ່ອນຫຼື tacky;
- ການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຊັກຊ້າ;
- ຄວາມພ້ອມຂັດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້; ແລະ
- ການປ່ຽນແປງຫຼາຍຂຶ້ນລະຫວ່າງການໃນຕອນເຊົ້າ, ຕອນບ່າຍ, ແລະຕອນກາງຄືນ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ສູດມາດຕະຖານລະດູໜາວທີ່ອຸທິດຕົນອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ລໍຖ້າດົນກວ່າສໍາລັບຢາງລະດູຮ້ອນມາດຕະຖານ.
ຊີວິດຫມໍ້, ເວລາເຮັດວຽກແລະເວລາປິ່ນປົວ: ເປັນຫຍັງຜູ້ຊື້ຄວນແຍກພວກເຂົາ
| ໄລຍະ | ສິ່ງທີ່ມັນອະທິບາຍ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຫີນ | ຄວາມຜິດພາດຜູ້ຊື້ທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| ຊີວິດຫມໍ້ | ອາຍຸການນຳໃຊ້ຂອງມະຫາຊົນປະສົມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຖັງ | ຊ່ວຍປະເມີນວ່າຕ້ອງບໍລິໂພກຊຸດປະສົມໄວເທົ່າໃດ | ສົມມຸດວ່າຊີວິດຂອງຫມໍ້ແມ່ນເທົ່າກັບປ່ອງຢ້ຽມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັມ |
| ເວລາເຮັດວຽກ / ເປີດ | ໄລຍະເວລາໃນເວລາທີ່ epoxy ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ | ສໍາຄັນສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍ, ການເຈາະ, ຕາຫນ່າງ wetting ແລະ້ໍາຕົ້ມ | ສືບຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັງຈາກການໄຫຼໄດ້ຫຼຸດລົງແລ້ວ |
| ເຈນເວລາ | ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ gel ທີ່ບໍ່ໄຫຼ | ໝາຍເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການເຈາະ ຫຼືລະດັບຄວາມໝາຍ | ການປິ່ນປົວເວລາ gel ເປັນປັດຈຸບັນແຜ່ນແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະຂັດ |
| ການປິ່ນປົວການປິ່ນປົວ | ຂັ້ນຕອນເວລາທີ່ພາກສ່ວນສາມາດທົນທານຕໍ່ຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ກໍານົດໄວ້ | ກໍານົດເວລາທີ່ແຜ່ນສາມາດຍ້າຍໄປໃສ່ລົດເຂັນຫຼືສະຖານີຕໍ່ໄປ | ສົມມຸດວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງການຈັດການຫມາຍເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ |
| ຄວາມພ້ອມໃນການຂັດ | ຂັ້ນຕອນເມື່ອຢາງທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວສາມາດທົນທານຕໍ່ການຂັດຫຼືຂັດ | ສໍາຄັນສໍາລັບຄຸນນະພາບການສ້ອມແປງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວ | ຂັດໄວເກີນໄປເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຮູ້ສຶກວ່າແຫ້ງ |
| ການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່ | ການພັດທະນາໄປສູ່ຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍທີ່ມີຈຸດປະສົງ | ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜູກມັດໄລຍະຍາວແລະການປະຕິບັດການບໍລິການ | ການສົມມຸດວ່າ "ເວລາປິ່ນປົວ" ສັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຄຸນສົມບັດທັງຫມົດໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນ |
TDS ມືອາຊີບຄວນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະແຈ້ງ. ຖ້າມັນບໍ່, ທີມງານຊື້ຄວນຖາມຜູ້ສະຫນອງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດລອງຂະຫນາດການຜະລິດ.
ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ Epoxy ໃນສາຍການຜະລິດຫີນທີ່ແທ້ຈິງ
ຄວາມຫນືດຂອງ resin ມີການປ່ຽນແປງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການປິ່ນປົວ
ຢາງເຢັນປົກກະຕິແມ່ນຫນາກວ່າ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການປຽກເສັ້ນໃຍຕາຫນ່າງ, ເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກທີ່ດີ, ແຜ່ລາມໄປທົ່ວແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືໄຫຼຜ່ານລະບົບສູນຍາກາດຊ່ວຍ.
ຢາງທີ່ອົບອຸ່ນປົກກະຕິຈະໄຫຼໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ແຕ່ອັດຕາການຕິກິຣິຍາທີ່ໄວຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມີຢູ່ເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການໄຫຼເຂົ້າທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ.
ອັນນີ້ສ້າງການແລກປ່ຽນທີ່ສໍາຄັນ:
ຮ້ານຄ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເບື້ອງຕົ້ນທີ່ດີເລີດແຕ່ໃຊ້ເວລາເຮັດວຽກຫນ້ອຍເກີນໄປ. ຮ້ານເຢັນອາດຈະສະຫນອງປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກທາງທິດສະດີຍາວໃນຂະນະທີ່ຢາງແມ່ນຫນາເກີນໄປທີ່ຈະເຈາະໄດ້ປະສິດທິພາບ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນືດນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງທີ່ຜ່ານມາ ເນື້ອໃນຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການ Veropoxy ຄວນພິຈາລະນາຮ່ວມກັນກັບຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແທນທີ່ຈະເປັນຫົວຂໍ້ແຍກຕ່າງຫາກ.
ອຸນຫະພູມກ້ອນຫີນກໍ່ສໍາຄັນ
ອຸນຫະພູມອາກາດຂອງໂຮງງານບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມພຽງແຕ່ທີ່ສໍາຄັນ.
ແຜ່ນຫີນສາມາດຮັກສາຄວາມເຢັນຫຼືອົບອຸ່ນກວ່າອາກາດລ້ອມຮອບ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພວກມັນໄດ້ມາຈາກບ່ອນເກັບມ້ຽນພາຍນອກ, ເສັ້ນອົບແຫ້ງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ແສງແດດໂດຍກົງ, ຫຼືສາງເຢັນ.
ການໃຊ້ epoxy ກັບຝາອັດປາກຂຸມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນືດແລະປະຕິກິລິຍາຊ້າຢູ່ໃກ້ກັບສ່ວນຕິດຕໍ່. ການໃຊ້ມັນໃສ່ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ອົບອຸ່ນຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ.
ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ, ບັນທຶກທັງອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມແລະອຸນຫະພູມຫນ້າຫີນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງ.
ຂະໜາດຊຸດປ່ຽນຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ
Epoxy curing ແມ່ນ exothermic. ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ນັ່ງຢູ່ໃນຖັງເລິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກ່ວາຊັ້ນບາງໆທີ່ແຜ່ລາມໃສ່ແຜ່ນຫີນ.
ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າຊຸດປະສົມ 5 ກິໂລອາດຈະບໍ່ເຮັດຕົວຄືກັບຕົວຢ່າງ 200 g.
ຖ້າໂຮງງານເພີ່ມຂະຫນາດ batch ໂດຍບໍ່ມີການປັບຂະບວນການເຮັດວຽກ, epoxy ອາດຈະເລີ່ມປະຕິກິລິຍາໄວຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດກ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການສໍາເລັດການນໍາໃຊ້ມັນ.
ກອງປະຊຸມເຢັນ, ປານກາງແລະຮ້ອນຕ້ອງການຍຸດທະສາດການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ບໍ່ມີຕາຕະລາງອຸນຫະພູມດຽວທີ່ໃຊ້ກັບທຸກໆສູດ epoxy. ວິທີການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນການເລືອກລະບົບທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະແລະທົດສອບຮອບໆເງື່ອນໄຂການຜະລິດຂອງໂຮງງານ.
| ສະພາບການຜະລິດ | ຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍ | ຍຸດທະສາດການສ້າງທີ່ຕ້ອງການ | ກວດສອບການຜະລິດ |
|---|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມອາກາດເຢັນປະມານ 10°C | ປະຕິກິລິຍາຊ້າ, ຄວາມຫນືດສູງ, ການຈັດການຊັກຊ້າ | ໃຊ້ສູດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ໍາ | ກວດສອບການຍຶດຕິດຕາຫນ່າງແລະເວລາການຈັດການໃນອຸນຫະພູມລະດູຫນາວຕົວຈິງ |
| ກອງປະຊຸມປານກາງ | ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງຫຼືອຸນຫະພູມຂອງຝາອັດປາກຂຸມ | ໃຊ້ລະບົບທີ່ມີປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກທີ່ປະຕິບັດໄດ້ແລະ profile ການປິ່ນປົວທີ່ຫມັ້ນຄົງ | ຕິດຕາມຢາງ, ຝາອັດປາກຂຸມແລະອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ |
| ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 28-38 ອົງສາ | ເວລາເຮັດວຽກສັ້ນລົງ ແລະເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ | ໃຊ້ສູດອຸນຫະພູມທີ່ອົບອຸ່ນດ້ວຍປະຕິກິລິຍາຄວບຄຸມ | ຢືນຢັນຄວາມພ້ອມໃນການເຈາະ ແລະຂັດກ່ອນການອະນຸມັດສາຍ |
| ການປຸງແຕ່ງຮ້ອນຫຼາຍປະມານ 38-45 ອົງສາ C | ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຫນືດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະປ່ອງຢ້ຽມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສັ້ນ | ໃຊ້ຢາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສະເພາະ ແລະເຄມີແຂງ | ວັດແທກເວລາຈາກການປະສົມກັບຈຸດສິ້ນສຸດຂອງການໄຫຼທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
| ສາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືເວລາແຫ້ງ | ການສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ ແລະປະຕິກິລິຍາບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ | ໃຊ້ລະບົບທີ່ຕັ້ງໄວ້ສໍາລັບການຮັກສາເສັ້ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ | ກວດສອບຄວາມໄວສາຍ, ອຸນຫະພູມຝາອັດປາກຂຸມ ແລະເວລາການໂອນ |
ຕົວຢ່າງ Veropoxy ທີ່ແທ້ຈິງ: ເປັນຫຍັງ viscosity ທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າພຶດຕິກໍາການປິ່ນປົວທີ່ຄ້າຍຄືກັນ
ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນຂອງ Veropoxy ສະຫນອງຕົວຢ່າງທີ່ເປັນປະໂຫຍດວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນຄວາມຫນືດ, ເວລາຮັກສາ, ແລະອຸນຫະພູມຮ່ວມກັນ.
ຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ເຜີຍແຜ່ຄວາມຫນືດປະມານ 400-600 CPS ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງ resin-to-hardener ຂອງ 100:25, ແຕ່ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາແລະຮູບແບບການບວມຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ.
| ລະບົບ | ອຸນຫະພູມທີ່ເຜີຍແຜ່ | ເຜີຍແຜ່ເວລາປິ່ນປົວ | viscosity ຈັດພີມມາ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
|---|---|---|---|---|
| 4090 / WBA25Q | ປະມານ 10°C | ປະມານ 50 ນາທີ | 400–600 CPS | ແຜ່ນຮອງຕາຫນ່າງຫີນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ |
| 4090 / BCO25Q-14 | 28°C+ / ເງື່ອນໄຂສາຍຄວາມຮ້ອນ | ປະມານ 60 ນາທີ | 400–600 CPS | ແຜ່ນຮອງຕາຫນ່າງຫີນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ |
| 5099/B25Q-KG | 28–38 ອົງສາ | ປະມານ 80 ນາທີ | 400–600 CPS | ການສ້ອມແປງ marble ແລະການປັບປຸງສີ |
| 5089 / BCO25Q | 38–45 ອົງສາ | ປະມານ 80 ນາທີ | 400–600 CPS | ການປຸງແຕ່ງຫິນອ່ອນທີ່ມີສີເຈາະສູງ |
ຄ່າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນຖືກອ່ານເປັນການຈັດອັນດັບຫົວຕໍ່ຫົວເພາະວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫີນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະພາບແວດລ້ອມການປິ່ນປົວ.
ຈຸດສໍາຄັນກວ່າ: ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນືດແລະອັດຕາສ່ວນການປະສົມຈະຄ້າຍຄືກັນ, ຊຸດ hardener ແລະສູດສໍາເລັດຮູບສາມາດໄດ້ຮັບການວິສະວະກໍາສໍາລັບອຸນຫະພູມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ສໍາລັບການປະຕິບັດການຮອງຕາຫນ່າງເຢັນ, Veropoxy ສະເຫນີ a Epoxy ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສໍາລັບການຮອງຕາຫນ່າງຫີນ ສ້າງຂຶ້ນປະມານເງື່ອນໄຂປະມານ 10 ° C.
ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນກອງປະຊຸມທີ່ອົບອຸ່ນຂຶ້ນຫຼືສະພາບແວດລ້ອມເສັ້ນແຫ້ງ, ໄດ້ ອຸນຫະພູມສູງ Epoxy ບໍ່ມີກິ່ນສໍາລັບການ backing ຕາຫນ່າງຫີນ ໃຊ້ປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສຳລັບເງື່ອນໄຂ 28°C+.
ສໍາລັບການສ້ອມແປງ marble ສະພາບອາກາດອົບອຸ່ນ, ໄດ້ Epoxy Resin ສໍາລັບການສ້ອມແປງ Marble & ການເພີ່ມສີ ມັນຖືກຕັ້ງໄວ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປະມານ 28-38 ° C, ໃນຂະນະທີ່ Epoxy penetration ສູງສໍາລັບການ Slabs Marble ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບ marble ສີຢູ່ທີ່ປະມານ 38-45 ° C.
ເວລາບຳບັດປ່ຽນປະສິດທິພາບການຜະລິດຫີນແນວໃດ
ການປິ່ນປົວໄວມີສຽງດຶງດູດໃຈເພາະວ່າມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ. ແຕ່ສູດທີ່ໄວທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ຜະລິດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຊ້າເກີນໄປສ້າງຄໍຂວດ
ຖ້າຝາອັດປາກຂຸມຕ້ອງຢູ່ໃນ racks ຫຼືລົດເຂັນສໍາລັບຊົ່ວໂມງດົນກວ່າທີ່ວາງແຜນໄວ້, ໂຮງງານຕ້ອງການພື້ນທີ່ເກັບມ້ຽນເພີ່ມເຕີມ, ສິນຄ້າຄົງຄັງໃນຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ແລະ buffer ຕາຕະລາງການຜະລິດຫຼາຍ.
ສໍາລັບການຮອງຕາຫນ່າງ, ການປິ່ນປົວຊ້າສາມາດຊັກຊ້າການຫັນແຜ່ນ, stacking, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປ.
ສໍາລັບການສ້ອມແປງກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ສາຍຂັດອາດຈະນັ່ງຢູ່ບໍ່ເຮັດວຽກຫຼືຕ້ອງການ slab buffering ພິເສດ.
ໄວເກີນໄປສ້າງບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ
ປະຕິກິລິຍາໄວຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປ່ອງຢ້ຽມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຈະສໍາເລັດການແຈກຢາຍວັດສະດຸ.
ຜົນສະທ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ລວມມີ:
- ການຄຸ້ມຄອງຢາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ;
- wetting ຕາຫນ່າງບໍ່ສົມບູນ;
- ການເຈາະຮອຍແຕກຕື້ນ;
- ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫັນໄດ້;
- ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກ epoxy gelling ໃນຖັງ;
- ການຜະສົມຜະສານເລື້ອຍໆຂອງຊຸດສຸກເສີນຂະຫນາດນ້ອຍ; ແລະ
- ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທໍາອິດແລະສຸດທ້າຍຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.
ເປົ້າຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ synchronization ຂະບວນການ
ໂປຼໄຟລ໌ການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຈັດການຢ່າງໄວວາພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າໂຮງງານຄວນຈະກົງກັບ epoxy kinetics ກັບ:
- ຂະຫນາດຂອງຝາອັດປາກຂຸມ;
- ຈໍານວນຂອງຜູ້ປະກອບການ;
- ຄູ່ມືກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອັດຕະໂນມັດ;
- ຄວາມໄວ conveyor;
- ໄລຍະເວລາສູນຍາກາດ;
- ຕາຫນ່າງເວລາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ;
- ຄວາມອາດສາມາດ buffer;
- ຕາຕະລາງຂັດ; ແລະ
- ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຕາມລະດູການ.
ເວລາທີ່ Curing ມີຜົນກະທົບແນວໃດກັບຕາຫນ່າງ backing
ຕາຫນ່າງຮອງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະກັບຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການໄຫຼແລະການປິ່ນປົວ.
ຢາງຕ້ອງການເວລາເປີດພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ຕາຫນ່າງເສີມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຫີນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າຫາກວ່າມັນ reacts ໄວເກີນໄປ, ພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງຫຼື impregnation ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ສົມບູນອາດຈະຍັງຄົງຢູ່. ຖ້າມັນປະຕິກິລິຍາຊ້າເກີນໄປ, ຝາອັດປາກຂຸມຈະຍຶດເອົາສະຖານີຮອງໄດ້ດົນກວ່າແລະອາດຈະບໍ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂົນສົ່ງຕາມທີ່ຄາດໄວ້.
ຫລັງຕາຫນ່າງລະດູຫນາວ
ໃນກອງປະຊຸມເຢັນ, ການນໍາໃຊ້ສູດມາດຕະຖານອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ.
ບາງຄັ້ງຜູ້ປະຕິບັດການຕອບສະຫນອງໂດຍການເພີ່ມປະລິມານຂອງ hardener, ນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນພາຍນອກທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມ, ຫຼືຍ້າຍຝາອັດປາກຂຸມໄວເກີນໄປ. ທາງລັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງການປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າການແກ້ໄຂ.
ການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄມີທີ່ພັດທະນາສໍາລັບລະດັບອຸນຫະພູມຕົວຈິງ. ລະດັບລະດູຫນາວຂອງ Veropoxy 4090 / WBA25Q mesh-backing system ມັນຖືກຈັດໃສ່ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຮັກສາອຸນຫະພູມປະມານ 10 ° C.
ຕາຫນ່າງສາຍຮ້ອນແລະຮ້ອນ
ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສິ່ງທ້າທາຍປີ້ນກັບກັນ.
ນ້ຳຢາງອາດຈະໄຫຼໄດ້ງ່າຍໃນຕອນທຳອິດ ແຕ່ເລີ່ມມີປະຕິກິລິຍາໄວກວ່າທີ່ຜູ້ປະກອບການຄາດໄວ້. ຊຸດປະສົມຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດກາຍເປັນບັນຫາໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າຄວາມຮ້ອນ exothermic ສ້າງຢູ່ໃນຖັງ.
ສໍາລັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ຮູບແບບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຄວບຄຸມເຊັ່ນ Veropoxy's 4090 / BCO25Q-14 ລະບົບ ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍປະມານການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມເສັ້ນຕາກແຫ້ງ.
ເວລາການບໍາບັດມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການສ້ອມແປງແລະການເຈາະຫີນອ່ອນ
ການສ້ອມແປງ marble ແນະນໍາຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢາງມັກຈະຕ້ອງໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ປະຕິກິລິຍາຈະກ້າວໄປໄກເກີນໄປ.
ລະບົບທີ່ປິ່ນປົວໄດ້ໄວແຕ່ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການເຈາະລົງເຄິ່ງທາງຜ່ານແອັບພລິເຄຊັນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ຄວາມບົກຜ່ອງພາຍໃນບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ.
ໃນການປຸງແຕ່ງ marble ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນີ້ຈະກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເພາະວ່າຫີນຂອງມັນເອງອາດຈະອົບອຸ່ນແລ້ວ.
ການສ້ອມແປງຫີນອ່ອນທີ່ມີສະພາບອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນ
Veropoxy 5099 / B25Q-KG ການສ້ອມແປງ marble ແລະລະບົບການເພີ່ມສີ ໄດ້ຖືກຈັດພີມມາສໍາລັບເງື່ອນໄຂປະມານ 28-38 ° C ທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດການປິ່ນປົວປະມານ 80 ນາທີ.
ຈຸດສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນຕົວເລກ "80" ດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ມັນແມ່ນວ່າລະບົບໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນປະມານການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມທີ່ອົບອຸ່ນທີ່ຢາງຍັງຕ້ອງການການໄຫຼທີ່ມີປະໂຫຍດພຽງພໍສໍາລັບການສ້ອມແປງຮອຍແຕກແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.
ການປຸງແຕ່ງ marble ຮ້ອນຫຼາຍ
ສໍາລັບ marble ສີທີ່ປຸງແຕ່ງປະມານ 38-45 ° C, Veropoxy's 5089 / BCO25Q ລະບົບການເຈາະສູງ ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນສະພາບທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນຫຼາຍ.
ນັ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດຮຽນຂອງຜູ້ຊື້ທີ່ສໍາຄັນ: ອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມສູງບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຄວນຍອມຮັບປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ. ລະບົບອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີສູດຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອຄວບຄຸມປະຕິກິລິຍາແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ມັນແລ່ນຫນີ.
ເວລາທີ່ Curing ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມສູນຍາກາດແນວໃດ
ການປິ່ນປົວກ້ອນຫີນທີ່ຊ່ວຍສູນຍາກາດຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
ຢາງຕ້ອງຢູ່ໃນມືຖືດົນພໍທີ່ຈະຍ້າຍຜ່ານຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ແລະເສັ້ນທາງພາຍໃນໃນຂະນະທີ່ສະພາບສູນຍາກາດດຶງມັນເຂົ້າໄປໃນກ້ອນຫີນ.
ຖ້າ gelation ເລີ່ມຕົ້ນໄວເກີນໄປ, ຄວາມເລິກຂອງ penetration ອາດຈະບໍ່ສະເຫມີພາບ. ພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບແຫຼ່ງຢາງຫຼາຍທີ່ສຸດອາດຈະໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍໃນຂະນະທີ່ເຂດຫ່າງໄກຫຼາຍຍັງຄົງຮັກສາບໍ່ພຽງພໍ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພຶດຕິກໍາການປິ່ນປົວຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນພ້ອມກັບຄວາມຫນືດແລະໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນສູນຍາກາດ.
Veropoxy ການແກ້ໄຂການ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ ສຸມໃສ່ການເຈາະນ້ໍາຢາງເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນນ້ອຍຂອງແກນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດຍັງສະຫນອງການອຸທິດຕົນ. ຢາງ Epoxy ຄວາມຫນືດຕ່ໍາສໍາລັບການ້ໍາຕົ້ມກ້ອນຫີນ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້, ການເລືອກຢາງພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນ "ປິ່ນປົວໄວ" ສາມາດເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ຜິດພາດ.
ວິທີການຈັບຄູ່ພຶດຕິກໍາການປິ່ນປົວ Epoxy ກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
| ຖ້າສະຖານະການການຜະລິດຂອງເຈົ້າເປັນ… | ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນ... | ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 10°C | ສູດການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມຕ່ໍາ | ລະບົບມາດຕະຖານອາດຈະ viscous ເກີນໄປແລະພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຊ້າເກີນໄປ |
| ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 28 ອົງສາ | ຄວບຄຸມປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສູງ | ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກການກາຍເປັນສັ້ນເກີນໄປ |
| ຫິນອ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມ 38–45 ອົງສາ | ລະບົບເຈາະອຸນຫະພູມສູງ | ຮັກສາການໄຫຼວຽນທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະການປິ່ນປົວຄວບຄຸມໃນສະພາບທີ່ປຸງແຕ່ງກ້ອນຫີນຮ້ອນ |
| ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ດ້ວຍຕົນເອງ | ເວລາເປີດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ | ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການເວລາພຽງພໍທີ່ຈະກະຈາຍວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວແຜ່ນທັງຫມົດ |
| ສາຍຕໍ່ເນື່ອງອັດຕະໂນມັດ | ໂປຣໄຟລ໌ການປິ່ນປົວຊ້ຳໆ | ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮອບວຽນສຳຄັນກວ່າຄວາມໄວສູງສຸດ |
| ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ | ຄວາມຫນືດຕ່ໍາບວກກັບເວລາເຮັດວຽກທີ່ພຽງພໍ | ຢາງຕ້ອງຢູ່ໃນມືຖືຕະຫຼອດວົງຈອນການ້ໍາຕົ້ມ |
| ຕາຫນ່າງຮອງ | ເວລາປຽກບວກກັບການປິ່ນປົວການຈັດການທີ່ຄາດເດົາໄດ້ | ຕາຫນ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ impregnated ກ່ອນທີ່ຈະ slabs ສາມາດຍ້າຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ |
| ສ້ອມແປງທັນທີກ່ອນທີ່ຈະຂັດ | ຄວາມພ້ອມໃນການຂັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ | ການຂັດກ່ອນໄວອັນຄວນສາມາດເປີດເຜີຍຫຼືທໍາລາຍເຂດການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ສົມບູນ |
ເປັນຫຍັງ Epoxy ບາງຄັ້ງປິ່ນປົວໄວເກີນໄປ
ກອງປະຊຸມແມ່ນຮ້ອນກວ່າສະພາບການທົດລອງ
ຢາງທີ່ອະນຸມັດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບພາກຮຽນ spring ສາມາດປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມໃນລະດູຮ້ອນສູງສຸດ.
ຖ້າການຊື້ຄຸນສົມບັດບໍ່ເຄີຍປະກອບມີການທົດສອບອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍການຜະລິດອາດຈະຄົ້ນພົບບັນຫາພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ມາຮອດ.
ຊຸດປະສົມໃຫຍ່ເກີນໄປ
ມະຫາຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ຮັກສາຄວາມຮ້ອນ exothermic ແລະສາມາດເລັ່ງຢ່າງໄວວາພາຍໃນຖັງປະສົມ.
ແທນທີ່ຈະປະສົມຫນຶ່ງຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຜະລິດອາດຈະຕ້ອງການຫຼາຍຊຸດທີ່ມີການຄວບຄຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍ.
ຢາງຍັງຄົງຢູ່ໃນຖັງເລິກຍາວເກີນໄປ
ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ປະລິມານ batch ທັງຫມົດແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ເລຂາຄະນິດຂອງບັນຈຸແມ່ນສໍາຄັນ. ຖັງແຄບເລິກເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງຈາກຖາດຕື້ນຫຼືການເຄືອບບາງໆ.
ກ້ອນຫີນແມ່ນຮ້ອນກວ່າອາກາດ
ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ເຂົ້າມາຈາກສາຍຄວາມຮ້ອນ, ການຖືກແສງແດດກາງແຈ້ງ, ຫຼືບ່ອນເກັບຮັກສາທີ່ອົບອຸ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກໃນທ້ອງຖິ່ນສັ້ນລົງໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນຂອງຫີນ.
ເປັນຫຍັງ Epoxy ບາງຄັ້ງປິ່ນປົວຊ້າເກີນໄປ
ຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະຢາງແມ່ນເຢັນເກີນໄປ
ອາກາດເຢັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງບັນຫາ. ຖັງຢາງຢາງ ແລະແຜ່ນຫີນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຄ້າງຄືນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໜາວເຢັນ ອາດຈະຍັງເຢັນຢູ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກກອງປະຊຸມຈະອຸ່ນຂຶ້ນກໍຕາມ.
ສູດແມ່ນຢູ່ນອກຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາຂອງມັນ
ເຄື່ອງແຂງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼືມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ໃຫ້ການປິ່ນປົວຕົວຈິງໃນອຸນຫະພູມລະດູຫນາວ.
ອັດຕາສ່ວນການປະສົມບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການເພີ່ມ hardener ພິເສດບໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວ epoxy ໄວຂຶ້ນ.
ລະບົບ epoxy ສອງອົງປະກອບແມ່ນສ້າງຂື້ນໂດຍປະມານອັດຕາສ່ວນຂອງ resin-to-hardener ສະເພາະ. ການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກອັດຕາສ່ວນນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິກິລິຍາ, ຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມແຕກຫັກ, ຫຼືປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ບໍ່ດີ.
ການປະສົມບໍ່ສົມບູນ
ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍຖ້າສອງອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງລະອຽດ.
ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ປະສົມຢູ່ດ້ານຂ້າງຫຼືດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງອາດຈະອ່ອນລົງເຖິງແມ່ນວ່າໃນຂະນະທີ່ຊຸດຕົ້ນຕໍເບິ່ງຄືວ່າຈະປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມຜິດພາດການປິ່ນປົວ Epoxy ທົ່ວໄປໃນໂຮງງານຫີນ
ການເລືອກ epoxy ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາການປິ່ນປົວສັ້ນທີ່ສຸດ
ວົງຈອນທີ່ສັ້ນກວ່າແມ່ນມີຄວາມດຶງດູດຈົນກ່ວາມັນຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະ, ການປຽກ, ຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກເປັນຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຍອມຮັບຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ນາທີທີ່ພິມຢູ່ໃນ TDS.
ສົມມຸດວ່າເຄື່ອງແຂງຫນຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່າທຽມກັນຕະຫຼອດປີ
ໂຮງງານທີ່ມີລະດູຫນາວ 10 ° C ແລະລະດູຮ້ອນ 35 ° C ອາດຈະຕ້ອງການກົນລະຍຸດການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການພະຍາຍາມບັງຄັບໃຊ້ສູດໜຶ່ງໃນທຸກລະດູການສາມາດສ້າງການປັບຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໄດ້.
ບໍ່ສົນໃຈອຸນຫະພູມຫີນ
ອຸນຫະພູມອາກາດອາດຈະເປັນ 25°C ໃນຂະນະທີ່ກ້ອນຫີນທີ່ມາຈາກການເກັບຮັກສາລະດູຫນາວນອກແມ່ນເຢັນຫຼາຍ. ປີ້ນກັບກັນແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຫຼັງຈາກການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
ການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນ A: B ໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວ
ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ຖ້າຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວບໍ່ເຫມາະສົມ, ໃຫ້ປ່ຽນສູດຫຼືລະບົບ hardener ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ - ບໍ່ແມ່ນອັດຕາສ່ວນ stoichiometric ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບດ້ານວິຊາການ.
ການທົດສອບຕົວຢ່າງນ້ອຍໆແຕ່ຜະລິດຊຸດໃຫຍ່
ການທົດສອບຈອກຫ້ອງທົດລອງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ພຶດຕິກໍາ exothermic ມີການປ່ຽນແປງກັບມະຫາຊົນ.
ການທົດລອງການຜະລິດຄວນໃຊ້ຂະຫນາດ batch ທີ່ແທ້ຈິງ, ອຸປະກອນການປະສົມ, ຂະຫນາດຂອງຝາອັດປາກຂຸມ, ຄວາມໄວເສັ້ນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຂັດທັນທີທີ່ພື້ນຜິວຮູ້ສຶກແຂງ
ການສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າເຂດການສ້ອມແປງໄດ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງເຄື່ອງຈັກພຽງພໍ.
ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະອີງໃສ່ການທົດລອງຕົວຈິງ, ການຂັດ, ຫຼືການຈັດການ.
ວິທີການທົດສອບເວລາການປິ່ນປົວ Epoxy ກ່ອນການສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫລາຍ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ບັນທຶກອຸນຫະພູມໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງ
ຢ່າທົດສອບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫ້ອງທົດລອງທີ່ຕົນເອງມັກ ຖ້າໂຮງງານປົກກະຕິເຮັດວຽກເຢັນກວ່າ ຫຼືຮ້ອນຫຼາຍ.
ບັນທຶກ:
- ອຸນຫະພູມກອງປະຊຸມໃນຕອນເຊົ້າ;
- ອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນຕອນບ່າຍ;
- ອຸນຫະພູມຕ່ໍາລະດູຫນາວ;
- summer ອຸນຫະພູມສູງ;
- ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ; ແລະ
- ອຸນຫະພູມອົງປະກອບ resin.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ໃຊ້ອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ກໍານົດໄວ້
ວັດແທກຢາງ ແລະເຄື່ອງແຂງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍວິທີການທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ TDS.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ບັນທຶກພຶດຕິກໍາຂອງຫມໍ້
ສັງເກດເບິ່ງນ້ໍາຢາງປະສົມຢູ່ໃນຖັງຜະລິດ.
ບັນທຶກເມື່ອອຸນຫະພູມເລີ່ມສູງຂຶ້ນ, ເມື່ອຄວາມໜຽວເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ, ແລະເມື່ອຊຸດດັ່ງກ່າວບໍ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ປົກກະຕິ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການວັດແທກທີ່ໃຊ້ເວລາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນກ້ອນຫີນທີ່ແທ້ຈິງ
ສໍາລັບການສ້ອມແປງຮອຍແຕກ, ບັນທຶກເວລາທີ່ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ.
ສໍາລັບການຮອງຕາຫນ່າງ, ບັນທຶກໄລຍະເວລາທີ່ຢາງຍັງຄົງງ່າຍທີ່ຈະແຜ່ແລະຊຸ່ມຢ່າງເຕັມສ່ວນເສັ້ນໃຍ.
ສໍາລັບການ້ໍາຕົ້ມສູນຍາກາດ, ບັນທຶກວ່າການໄຫຼທີ່ເປັນປະໂຫຍດຍັງມີຢູ່ໂດຍຜ່ານວົງຈອນສູນຍາກາດທີ່ສົມບູນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກໍານົດຄວາມພ້ອມໃນການຈັດການ
ຢ່າພຽງແຕ່ຄັດລອກເວລາເຜີຍແຜ່ຂອງຜູ້ສະຫນອງເຂົ້າໃນ SOP ຂອງທ່ານ.
ທົດສອບເວລາທີ່ຝາອັດປາກຂຸມຂອງເຈົ້າສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, stacked, ຫຼືຍົກຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນພື້ນທີ່ຜູກມັດຫຼືການສ້ອມແປງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ທົດສອບການຂັດຂັດ ຫຼືຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ
ດໍາເນີນການຝາອັດປາກຂຸມໂດຍຜ່ານຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ແທ້ຈິງ.
ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບ:
- ຢາງອ່ອນດຶງອອກ;
- smearing;
- ຮູຂຸມຂົນ;
- crack ເປີດຄືນ;
- ຊຶມເສົ້າດ້ານ;
- gloss ບໍ່ສະເຫມີພາບ; ແລະ
- ຂອບເຂດການສ້ອມແປງທີ່ເຫັນໄດ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ເຮັດຊ້ຳໃນທັງສອງລະດູ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ທົດສອບພຽງແຕ່ຢູ່ທີ່ 23-25 ອົງສາ C ອາດຈະບອກທ່ານພຽງເລັກນ້ອຍກ່ຽວກັບການຜະລິດເດືອນມັງກອນຫຼືເດືອນສິງຫາ.
ຖ້າໂຮງງານປະສົບກັບການປ່ຽນແປງຂອງລະດູການທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດລອງອີກເທື່ອຫນຶ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຢັນແລະຮ້ອນທີ່ເປັນຕົວແທນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການສະຫນອງປະຈໍາປີ.
ບັນຊີລາຍຊື່ການກວດສອບຄຸນວຸດທິຂອງໂຮງງານ Stone Cure-Time
| ກວດສອບ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງບັນທຶກ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
|---|---|---|
| ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ | ອຸນຫະພູມຫ້ອງປະຊຸມຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ | ສະໜອງບໍລິບົດສຳລັບການວັດແທກເວລາປິ່ນປົວທັງໝົດ |
| ອຸນຫະພູມຫີນ | ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ | ຝາອັດປາກຂຸມອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງ |
| A: B ອັດຕາສ່ວນ | ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງ | ປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການໃຫ້ຢາ |
| ຂະໜາດຊຸດ | ມະຫາຊົນປະສົມ | ມະຫາຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດພັດທະນາຄວາມຮ້ອນພາຍນອກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ |
| ປະເພດຕູ້ຄອນເທນເນີ | ຄວາມເລິກແລະເລຂາຄະນິດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຊີວິດຫມໍ້ປະຕິບັດໄດ້ |
| ເວລາເຮັດວຽກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ | ນາທີຂອງການແຜ່ກະຈາຍຫຼືການເຈາະທີ່ຍອມຮັບ | ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າການໃຊ້ເວລາພຽງຢ່າງດຽວ |
| ເວລາຈັດການ | ເວລາຈົນກ່ວາຝາອັດປາກຂຸມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ | ກໍານົດການສົ່ງຜ່ານເສັ້ນທີ່ແທ້ຈິງ |
| ກຽມພ້ອມຂັດ | ເວລາຈົນກ່ວາການສໍາເລັດຮູບ | ປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນ |
| ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍ | ຄວາມເງົາ, ສີ, ຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານ | ຢືນຢັນຄວາມໄວການປິ່ນປົວບໍ່ໄດ້ເສຍສະລະຄຸນນະພາບ |
| ການເຮັດຊ້ຳຕາມລະດູການ | ຜົນໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຢັນແລະຮ້ອນ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແປກໃຈການຜະລິດຫຼັງຈາກການຊື້ຈໍານວນຫລາຍ |
ຄໍາແນະນໍາ: ເລືອກ profile ການປິ່ນປົວ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍເລກເວລາປິ່ນປົວ
epoxy ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຮງງານກ້ອນຫີນແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະບັນລຸເປົ້າຫມາຍການປິ່ນປົວທີ່ຕົນເອງມັກໄວທີ່ສຸດ.
ລະບົບທີ່ດີກວ່າແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ເວລາພຽງພໍທີ່ຈະປະຕິບັດຂະບວນການຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັດທະນາການຈັບແລະສໍາເລັດຮູບໃນອັດຕາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ຖ້າກອງປະຊຸມແມ່ນເຢັນ, ໃຊ້ສູດທີ່ຖືກວິສະວະກໍາເພື່ອປະຕິກິລິຍາຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄວາມເຢັນແທນທີ່ຈະປ່ຽນອັດຕາສ່ວນການປະສົມຫຼືຍອມຮັບເວລາລໍຖ້າທີ່ຍາວນານທີ່ສຸດ.
ຖ້າກອງປະຊຸມແມ່ນຮ້ອນ, ເລືອກເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຄວບຄຸມທີ່ຮັກສາເວລາເຮັດວຽກທີ່ເປັນປະໂຫຍດພຽງພໍສໍາລັບການເຈາະ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ຕາຫນ່າງ wetting, ຫຼືການປິ່ນປົວສູນຍາກາດ.
ຖ້າຂະບວນການກ່ຽວຂ້ອງກັບສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປະເມີນການເຮັດຊ້ໍາອີກຈາກ batch ໄປຫາ batch ແລະປ່ຽນໄປສູ່ການປ່ຽນແປງແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແມ່ນການດູດຊືມສູນຍາກາດ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງໄລຍະເວລາການໄຫຼທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຫົວຂໍ້ "ການປິ່ນປົວໄວ."
ແລະຖ້າຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງຕົວເລກທີ່ໃຊ້ເວລາການປິ່ນປົວຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດອຸນຫະພູມການທົດສອບຫຼືຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວ, ຂໍໃຫ້ມີຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຜະລິດຕະພັນກັບລະບົບອື່ນ.
ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍກ່ຽວກັບ Epoxy Resin Curing Time
1. ຢາງ epoxy ໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການປິ່ນປົວ?
ບໍ່ມີເວລາປິ່ນປົວ epoxy ທົ່ວໄປ. ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບສູດ resin-hardener, ອຸນຫະພູມ, ຂະຫນາດ batch, ຄວາມຫນາຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ອຸນຫະພູມ substrate, ແລະສິ່ງທີ່ "ປິ່ນປົວ" ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບຂະບວນການ. ຊີວິດຂອງຫມໍ້, ການປິ່ນປົວການຈັດການ, ຄວາມພ້ອມໃນການຂັດ, ແລະການປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. epoxy ປິ່ນປົວໄວຂຶ້ນໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ?
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແມ່ນແລ້ວ. ພາຍໃນຂອບເຂດສູດທີ່ເຫມາະສົມ, ສະພາບທີ່ອົບອຸ່ນໄດ້ເລັ່ງປະຕິກິລິຢາເຄມີລະຫວ່າງ resin ແລະ hardener. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກສັ້ນລົງແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຂອງ exothermic. ໂຮງງານຜະລິດຫີນອຸດສາຫະກໍາຄວນໃຊ້ສູດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບອຸນຫະພູມຕົວຈິງຂອງເຂົາເຈົ້າແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ epoxy ມາດຕະຖານ.
3. ສາມາດຮັກສາ epoxy ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ທີ່ 10 ° C?
ບາງລະບົບ epoxy ສາມາດ, ແຕ່ການສ້າງແບບຟອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຫຼືຖືກຕ້ອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. Veropoxy, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສະຫນອງລະບົບຕາຫນ່າງ 4090 / WBA25Q ທີ່ຕັ້ງໄວ້ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດລະດູຫນາວປະມານ 10 ° C. ລະບົບອຸນຫະພູມຫ້ອງ-ທຳມະດາບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າເຮັດແບບດຽວກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
4. ເປັນຫຍັງບາງຄັ້ງ epoxy ຈຶ່ງຮ້ອນຢູ່ໃນຖັງປະສົມ?
Epoxy curing ແມ່ນ exothermic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າປະຕິກິລິຍາເຄມີປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ. ມະຫາຊົນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເລິກກວ່າສາມາດເກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຊີວິດຂອງຫມໍ້ໃນຖັງສາມາດສັ້ນກວ່າໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງຢາງດຽວກັນກັບຮູບເງົາບາງໆ.
5. ຂ້ອຍຄວນເພີ່ມ hardener ຕື່ມອີກຖ້າ epoxy ປິ່ນປົວຊ້າເກີນໄປບໍ?
ບໍ່. ຫ້າມປ່ຽນອັດຕາສ່ວນຢາງກັບຄວາມແຂງທີ່ລະບຸໄວ້ເພື່ອເລັ່ງການບວມ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຜະລິດການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, tackiness, brittleness, ແຂງບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າຄວາມໄວການປິ່ນປົວບໍ່ເຫມາະສົມ, ໃຫ້ໃຊ້ສູດຫຼືເຄື່ອງແຂງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບອຸນຫະພູມແລະວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.
ວິທີການຈັບຄູ່ເວລາການປິ່ນປົວ Epoxy ກັບການຜະລິດຫີນທີ່ແທ້ຈິງ
ເວລາປິ່ນປົວ Epoxy ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນປ່ອງຢ້ຽມການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກທີ່ໂດດດ່ຽວ. ລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກຂອງແຫຼວພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ປະຕິກິລິຍາຄວບຄຸມພຽງພໍສໍາລັບການຈັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະການປິ່ນປົວທີ່ພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະຂັດ, ຕັດ, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ. ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງທຸກໆສ່ວນຂອງລໍາດັບນັ້ນ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອຸນຫະພູມໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຢູ່ທີ່ 25 ° C ບໍ່ສາມາດຄາດວ່າຈະເຮັດຕົວດຽວກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດຢູ່ທີ່ 10 ° C ຫຼື 40 ° C. ບັນທຶກອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ, ອຸນຫະພູມຫີນ, ອຸນຫະພູມຢາງ, ຂະຫນາດ batch, ແລະວົງຈອນການຜະລິດຕົວຈິງກ່ອນທີ່ຈະເລືອກລະບົບ hardener ຫຼື epoxy.
ການປິ່ນປົວທີ່ໄວກວ່າບໍ່ແມ່ນຜົນຜະລິດທີ່ສູງກວ່າສະເຫມີ
ລະບົບທີ່ໄວຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການເຈາະ, ຕາຫນ່າງປຽກ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ຫຼືເວລາດູດຝຸ່ນ. epoxy ທີ່ໄວທີ່ສຸດຈະກາຍເປັນທາງເລືອກການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະກອບການບໍ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຢາງຈະເລີ່ມ gel.
ຈັບຄູ່ລະບົບການບໍາບັດກັບຂະບວນການ
ກອງປະຊຸມລະດູຫນາວ:
ໃຊ້ສູດອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ອອກແບບມາເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ລະບົບມາດຕະຖານຢູ່ນອກຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງມັນ.
ກອງປະຊຸມຮ້ອນ:
ໃຊ້ເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຄວບຄຸມທີ່ຮັກສາເວລາເຮັດວຽກພຽງພໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນ.
ຕາຫນ່າງຮອງ:
ດຸ່ນດ່ຽງເວລາການປຽກເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຈັດການທີ່ຄາດເດົາໄດ້ດັ່ງນັ້ນຝາອັດປາກຂຸມສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານເສັ້ນໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນຊັ້ນເສີມ.
ການດູດຊຶມສູນຍາກາດ:
ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງໄລຍະເວລາການໄຫຼທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະເວລາເຈາະກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ gelation.
ການສ້ອມແປງ marble ກ່ອນທີ່ຈະຂັດ:
ຢືນຢັນຄວາມພ້ອມໃນການຂັດແທນທີ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຕົວເລກທີ່ໃຊ້ເວລາການປິ່ນປົວທົ່ວໄປ.
ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແນວໃດ?
Compare the recommended temperature range, pot life test condition, working time, handling time, cure definition, A:B ratio, batch-size sensitivity, viscosity change during application, and actual slab performance. Two products both described as “60-minute cure” may behave very differently if one number refers to handling strength and the other refers to a different cure milestone.
Where is stone epoxy processing moving?
Professional stone factories are increasingly moving toward temperature-specific and process-specific formulations rather than trying to use one universal epoxy throughout the year. Winter mesh backing, high-temperature drying lines, hot-climate marble repair, vacuum infusion, and deep-penetration processing each benefit from a curing profile designed around the actual production environment.
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ
If curing is too slow in winter, choose low-temperature chemistry rather than changing the mixing ratio. If working time becomes too short in summer, use a high-temperature system with controlled reactivity. If the process requires deep penetration or vacuum infusion, protect the useful liquid window before chasing a faster cure. If the line depends on rapid handling or polishing, validate those exact milestones on real slabs. The best cure time is the one that keeps application quality and production rhythm in balance.
Need an Epoxy Cure Profile That Matches Your Production Temperature?
Stone type, workshop temperature, slab temperature, application method, batch size, working time, and the next production step all affect the curing system you should use. Before bulk ordering, test the epoxy under the coldest and hottest conditions your factory is likely to experience and verify both application time and handling or polishing readiness on real slabs.
Explore Veropoxy Stone Epoxy Systems
ເອກະສານອ້າງອີງ
- WEST SYSTEM Technical Staff.
WEST SYSTEM User Manual & Product Guide: Controlling Cure Time.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Technical Manual, 2020. - WEST SYSTEM Technical Staff.
Epoxy Chemistry Basics.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Epoxy Technical Resources. - WEST SYSTEM Technical Staff.
105 System Selection Guide: Hardener Cure Speed and Epoxy Temperature.
Gougeon Brothers, Inc.
WEST SYSTEM Product Selection & Technical Guide. - ອົງການມາດຕະຖານສາກົນ.
ISO 11357-5:2025 — Plastics — Differential Scanning Calorimetry (DSC) — Part 5: Determination of Characteristic Reaction-Curve Temperatures and Times, Enthalpy of Reaction and Degree of Conversion.
ISO/TC 61/SC 5.
International Organization for Standardization, 2025. - Sergey Vyazovkin and Nicolas Sbirrazzuoli.
Mechanism and Kinetics of Epoxy–Amine Cure Studied by Differential Scanning Calorimetry.
University of Toledo and University of Nice-Sophia Antipolis.
Macromolecules, Vol. 29, No. 6, 1996, pp. 1867–1873. - Zhipeng Ran, Xiaobing Liu, Xiaolian Jiang, Yeping Wu, and Hong Liao.
Study on Curing Kinetics of Epoxy-Amine to Reduce Temperature Caused by the Exothermic Reaction.
Institute of Chemical Materials, China Academy of Engineering Physics.
Thermochimica Acta, Vol. 692, 2020, Article 178735. - Evrykleia Karagiannidou, Dimitris S. Achilias, and Irini D. Sideridou.
Cure Kinetics of Epoxy–Amine Resins Used in the Restoration of Works of Art from Glass or Ceramic.
Aristotle University of Thessaloniki.
European Polymer Journal, Vol. 42, No. 12, 2006, pp. 3311–3323. - Oleg I. Loban, Yulia V. Olikhova, Irina Yu. Gorbunova, and Natalya V. Kostromina.
Curing Rheokinetics of Epoxy-Amine Composition.
Materials and Polymer Research Authors.
Thermochimica Acta, Vol. 740, 2024, Article 179825.